1. Sarrera
Metilcellulosa eter (MCE), eraikin gehigarri garrantzitsu gisa oso erabilia izan da eraikuntzako material modernoetan, batez ere igeltsu morteroan. Igeltsu morteroak material garrantzitsua bihurtu da eraikuntza-eremuan, lanbide, atxikimendu eta ur atxikipen bikainagatik. Konposatu polimero gisa, metilcellulosaren eterren biskositateak funtsezko eginkizuna du igeltsu morteroaren errendimendua arautzeko.
2. Metilcellulosaren eterraren jarduteko propietateak eta mekanismoa
2.1 Metilcellulosaren eterraren oinarrizko propietateak
Metilcellulosa Ether metilazio aldaketaren bidez lortutako ur-polimero konposatua da. Bere egiturazko unitatea glukosaz osatuta dago batez ere. Metilazioz eratutako eter loturak bere disolbagarritasuna eta egonkortasun termikoa hobetzen ditu. Metilcellulosa etek metilazio maila desberdinak eta pisu molekularrak biskositate-ezaugarri desberdinak erakusten dituzte, eraikuntzako materialetan duten aplikazioan eragin sakona dutenak.
2.2 Metil zelulosa efektua eter igeltsu morteroan
Igeltsu morteroan, metiliko zelulosa eter batez ere morteroaren errendimenduari eragiten dio mekanismo hauen bidez:
Lodizatzeko efektua: morteroaren biskositatea handituz, morteroaren egonkortasuna hobetzen da.
Ura atxikitzea: morteroaren sareko egitura osatuz, ur galera murrizten da, eta horrela, morteroaren denbora eta gogortzeko prozesua hobetzen da.
Eraikuntzaren errendimendua hobetzea: morteroaren funtzionamendua hobetzea, hemorragia eta segregazioa murriztea eta atxikimendua hobetzea.
3. Metil zelulosaren efektua Ether biskositatea igeltsu morteroaren errendimenduari buruz
3.1 Igeltsu morteroaren propietate fisikoetan eragina
Metil zelulosaren biskositateak Ether-ek zuzenean eragiten du igeltsu morteroaren propietate fisikoei. Biskositate handiko zelulosa Ether-ek nabarmen hobetu dezake morteroaren aurkako gaitasuna eta urak atxikitzea, baina are gehiago erresistentzia areagotzea ekar dezake nahasketa zailtasunean eta areagotze zailtasunetan.
3.2. Errebolologia
Biskositate handiko metil zelulosa Ether-ek igeltsu morteroaren errendimendu estresa eta plastikozko biskositatea handitu ditzake, morteroak anti-propietate indartsuagoak erakusten ditu. Hori bereziki garrantzitsua da gainazal bertikaletan eraikuntzan, morteroaren fluxua murrizteko eta eraikuntzaren kalitatea hobetzeko. Hala ere, biskositate handiegia morteroak trinkoa eta funtzionatzea zailagoa izan daiteke, eta oreka aurkitu behar da eraikuntza praktikan.
3.3. Ura atxiritzea
Ura atxikitzea Gypsum morteroaren gogortasun prozesuan eragina duen funtsezko faktorea da. Biskosositate handiko zelulosa Ether eterria nabarmen hobetu dezake morteroaren atxikipena sareko egitura trinkoagoa dela eta, ur-galera azkarraren ondorioz sortutako pitzadura goiztiarra saihestuz. Hala ere, ur-atxikipen handiegia morteroaren hasierako eta amaierako denbora luzatu ahal izango da, aplikazioen eszenatoki espezifikoaren arabera egokitu behar dena.
3.4. Morteroaren funtzionamendua
Metil zelulosaren eteriaren biskositateak eragin handia du igeltsu morteroaren funtzionamenduan:
3.5. Langoria
Biskoitate moderatuek morteroaren funtzionamendua hobetzen laguntzen dute, eraikuntza garaian funtzionatzeko leunagoa eta errazagoa izan dadin. Biskositate handiegia duen metil zelulosa morteroaren koherentzia handituko da, jariakortasuna murriztu eta eraikuntza zaildu egingo da. Benetako eraikuntzan, beharrezkoa da metil zelulosa eter elektrikoa aukeratzeko eraikuntza eskakizunen arabera, funtzionamendu ezin hobea izateko.
3.6. Ergarri
Metil zelulosaren eteriaren biskositateak eragin handia du morteroaren atxikimenduan. Biskositate handiko metil zelulosa Ether morteroaren atxikimendua har dezake substratuarekiko, atxikimenduaren indarra eta morteroaren aurkako gaitasuna hobetu. Hau bereziki garrantzitsua da altuera bertikal eta altuera duten eragiketetan, morteroaren irristaketa eta isurketa murriztea.
3,7. Morteroaren iraunkortasunean eragina
Metil zelulosaren eterraren biskositateak igeltsu morteroaren iraunkortasunari ere eragiten dio, batez ere lehorreko zikloaren eta izozte-zikloaren baldintzetan.
3.8. Ziklo lehorra
Biskositate handiko metil zelulosa Ether morteroaren egitura egonkorragoa osa daiteke, eta horrela, morteroaren aurkako erresistentzia hobetu daiteke. Lehorreko hezeguneen baldintzetan, biskositate handiagoa duten morteroak osotasun eta pitzadura erresistentzia hobea izan dezake.
3.9. Izozte-deskaterako zikloa
Izozte-desmuntatze-zikloaren baldintzetan, poro-egiturak eta morteroak atzeratzeko eragin handia dute izoztearen aurkako desatseginaren errendimenduan. Biskositate metilikoko zelulosa eter efektua morteroaren poro kapilarak murriztu eta uraren migrazioa murriztu dezake, eta, horrela, morteroaren izozte-erresistentzia hobetu daiteke.
4. Aplikazioaren adibideak eta benetako efektuak
4.1 Metil zelulosaren errendimendua benetako aplikazioetan biskositate desberdinak dituztenak
Eraikuntzan, metiliko zelulosa viskositate desberdinak dituzten etneak alditan erabiltzen dira. Adibidez, hormako igeltseroak eta kaxak biskositate handiagoa duten zelulosa eterrak behar dira egonkortasun bertikal hobea eta anti-propietateak hobetzeko; Solairuko auto-berdinketa eta beste aplikazio batzuek zelulosaren eterrak biskositate txikiagoa behar dute, jariakortasun ona bermatzeko.
4.2 Benetako kasuen azterketa
Benetako kasuek erakusten dute biskositate metilikoko zelulosa-zelulosa horma-igeltsuen prozesuan. Lurra berdintzen denean, zelulosako eterrak biskositate ertainak eta baxuak aukeratzerakoan jariakortasuna hobetu eta eraikuntza leunagoa eta azkarragoa egin dezake.
Metil zelulosaren eteriaren biskositateak eragin handia du igeltsu morteroaren errendimenduan. Biskositate metilikoko zelulosa Ethers-ek ur atxikipena, anti-sagaketa eta morteroaren atxikimendua hobetzen laguntzen du, eta, horrela, propietate fisikoak eta langabezia hobetzen dira. Hala ere, biskositate handiegiak morteroak jariakortasun murriztua izan dezake eta eraikuntza zailak izan ditzake. Hori dela eta, aplikazio praktikoetan, beharrezkoa da metil zelulosaren eter elektrikoa aukeratzeko, erabilera-efektu onena lortzeko eraikuntza-baldintza jakin batzuen arabera.
Posta: 2012ko otsailak 17-25