Polimeroen hautsa (RDP) gehigarri garrantzitsuak dira, batez ere hauts lehorreko eraikuntzako materialetan erabiltzen dena, hala nola, lehorreko hautsa, putty hautsa, teila itsasgarria, kanpoko hormako isolamendu sistema eta abar.
1. Materialen hautaketa
Polimeroaren hauts birsortzailea erabili aurretik, lehenik eta behin barietate egokia aukeratu behar duzu. Aukeratu latex hauts mota desberdinak eraikuntzaren behar espezifikoen arabera. Adibidez:
Polietilenazko binilozko azetatoa kopolimero (EVA): oso erabilia da teila itsasgarri, igeltsu morteroan, etab., Atxikimendu eta malgutasun bikainarekin.
Etilenazko azido akrilikoa kopolimero (VAE): normalean solairuko mortero eta isolamendu sisteman erabiltzen da higadurarekiko erresistentzia eta pitzapenarekiko erresistentzia hobetzeko.
Kopolimero akrilikoa: indar handiko aldietan erabiltzen da, hala nola kanpoko horma isolatzeko morteroak, urarekiko erresistentzia bikaina eta eguraldi erresistentziarekin.
2. Formula Diseinua
Polimeroaren hautsa birmoldagarria erabiltzerakoan, formula proiektuaren eskakizunen arabera egokitu behar da. Orokorrean, latex hautsaren zenbatekoa zementu morteroaren pisu osoaren% 2 eta% 5 artekoa da, produktuaren eskakizunen arabera. Pauso zehatzak honako hauek dira:
Nahasketa lehorra prestatzea: nahastu zementua, agregatu fina (kuartzozko harea esaterako), betegarria (hala nola kaltzio hauts astuna) eta beste hauts lehorrak formularen arabera.
Polimeroen hautsa birmoldagarria gehitzea: latex hautsa bota modu uniformean hauts lehorraren nahastuta eta jarraitu irabiatzen LaTeX hautsa eta beste hauts lehorrak erabat nahastuta daudela ziurtatzeko.
Zelulosa Ether gehitzea: morteroaren urak atxikitzeko eta eraikitzeko errendimendua hobetzeko, zelulosaren eterraren nolabaiteko zenbateko bat (esaterako, hidroxipropilosa metilcellulosa) gehitzen da formulan.
3. Eraikuntza prestatzea
Eraiki aurretik, ziurtatu lehengai guztiak eta tresna guztiak prest daudela eta hauts lehorra nahastu formularen arabera. Eraikuntzaren prozesuan, polimeroaren hautsa birbidaltzen da urarekin harremana izan ondoren, polimeroen film egonkorra osatzeko, horrela morteroaren atxikimendua eta urarekiko erresistentzia hobetzea.
Nahastea: Gehitu ur kopuru egokia prestatutako hauts lehorrari eta nahastu maila berdinean, lohi uniforme bat sortu arte. Denbora nahastea orokorrean 3-5 minutu da, hauts guztiak erabat estalita daudela ziurtatzeko.
Zutik eta heltzea: nahastu ondoren, lohia minutu batzuetan utzi behar da eraikuntza errendimendua hobetzeko. Ondoren, irabiatu arinki erabili aurretik.
4. Aplikazio metodoa
Aplikatu lohi mistoa eraikuntzaren gainazalean eraikuntzaren eskakizun espezifikoen arabera. Aplikazio metodo arruntak hauek dira:
Igeltsuen morteroak: erabili edo paleta bat morteroak hormaren gainazalean aplikatu, hau da, barneko eta kanpoko hormarako igeltsuetarako egokia da.
Teila itsasgarria: erabili hortz-txantxa bat oinarrizko itsasgarria aplikatzeko oinarriaren gainazalean eta, ondoren, sakatu fitxa itsasgarri geruzan.
Mortero auto-berdinketa: bota auto-berdinketa mortero misto lurrean eta erabili bere propietate auto-berdinak lurreko geruza laua osatzeko.
5. Neurriak
Polimeroaren hautsa birmoldagarria erabiltzen denean, arreta jarri puntu hauei:
Ingurumen baldintzak: Eraikuntzaren ingurunea tenperatura eta hezetasun egokia mantendu behar da morteroaren errendimenduan tenperatura altu gehiegi edo baxua izan daitezen. Eraikuntzaren tenperatura orokorra 5 artean egon beharko luke°C eta 35°C.
Ura nahastea: erabili nahastu gabeko ur garbia eta desmuntatu gabeko uraren kalitate arazoak ekiditeko morteroaren errendimenduan eragina izateko.
Biltegiratze baldintzak: erabili gabeko polimero hautsa gabeko hautsa ingurune lehor eta fresko batean gorde behar da hezetasuna eta tenperatura altuak ekiditeko.
Proportzioaren doikuntza: benetako egoeraren arabera, doitu polimeroen hautsa gehigarriko zenbatekoa gehitu da eraikuntza-efektu onena lortzeko.
6. Performance probak eta mantentzea
Eraikuntza amaitu ondoren, bukatutako morteroak errendimendua probatu beharko litzateke, hala nola, lotura indarra, konpresio indarra, urarekiko erresistentzia eta abar, ingeniaritza baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Aldi berean, eraikuntza ondoren gainazala beharrezkoa izan dadin mantendu behar da, batez ere tenperatura altuan edo ingurune lehorrean, ur galera goiztiarra eta mortero pitzadura ekiditeko.
Eraikinaren gehigarri garrantzitsu gisa, polimero hautsa birmoldatzaileek paper garrantzitsua betetzen dute morteroaren atxikimendua, malgutasuna eta iraunkortasuna hobetzeko. Polimeroen hautsaren aukeraketa eta erabilera zuzenak ezin du eraikuntzaren kalitatea hobetzeaz gain, eraikinaren zerbitzu-bizitza luzatu. Benetako aplikazioan, eraikuntzako langileek zorrozki jarraitu beharko dute formula diseinua eta eraikuntza baldintzak ingeniaritzaren kalitatearen egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
Posta: 2012ko otsailak 17-25