Hidroxipropil metilcellulosa(HPMC) material polimero naturala da, baliabide ugariak, berriztagarriak eta uraren disolbagarritasun ona eta zinemagintzako propietateak dituztenak. Ura disolbagarriak diren paketatze filmak prestatzeko lehengai aproposa da.
Ura disolbatzeko paketatze-filma ontziratze berde material mota berria da, eta horrek arreta zabala jaso du Europan eta Estatu Batuetan eta beste herrialde batzuetan. Erabilera segurua eta erosoa ez ezik, hondakinak botatzeko arazoa ere konpontzen da. Gaur egun, ur disolbagarriak diren filmek petrolioetan oinarritutako materialak erabiltzen dituzte, hala nola, poliviniliko alkoholak eta polietilenazko oxidoa lehengai gisa. Petrolioa baliabide berriztagarriak ez diren baliabideak dira eta eskala handiko erabilerak baliabideen gabeziak eragingo ditu. Badira ur disolbagarriak diren filmak, hala nola, almidoia eta proteina bezalako substantzia naturalak erabiliz lehengai gisa, baina ur disolbagarriak diren film horiek propietate mekaniko eskasak dituzte. Artikulu honetan, ur disolbagarriak diren paketatze-film mota berri bat prestatu zen konponbideak galdatzeko filmak eratzeko metodoa hidroxipropilosa material gisa lehengai gisa erabiliz. HPMC Filming Filming-en kontzentrazioaren eraginak tentsioaren indarra, etengabeko iraupena, argiztapenean eta HPMC ur disolbagarritasunaren paketatze-filmak eztabaidatu ziren. Glizerola, sorbitol eta glutaraldehidoa erabili ziren HPMC ur disolbagarriak diren paketatze filmaren errendimendua hobetzeko. Azkenik, HPMC ur disolbagarriak diren paketatze-filmaren aplikazioa zabaltzeko, elikagaien ontzietan, banbu hosto antioxidatzaileen (AOB) erabili zen HPMC ur disolbagarriak ontziratzeko filmaren propietate antioxidatzaileak hobetzeko. Aurkikuntza nagusiak honako hauek dira:
(1) HPMC kontzentrazioaren gehikuntzarekin, HPMC filmen atsedenaldian tentsioaren indarra eta luzapena handitu ziren, argiaren transmisioa gutxitu zen bitartean. HPMC kontzentrazioa% 5 denean eta filma tenperatura 50 ºC-koa da, HPMC filmaren propietate integralak hobeak dira. Une honetan, tentsio indarra 116mpa ingurukoa da, atsedenaldian luzapena% 31 ingurukoa da, argiaren transmisioa% 90ekoa da, eta ureztatzeko denbora 55min da.
(2) Plastikatzaileen glizerolak eta sorbitolek HPMC filmen propietate mekanikoak hobetu zituzten, eta horrek nabarmen handitu du luzapena. Glicerolen edukia% 0,05 eta% 0,25 artean dagoenean, eragina onena da, eta HPMC ur disolbagarriak diren paketatze-filmaren atsedenaldian% 50 inguru iristen da; Sorbitol edukia% 0,15 da, etenaldian luzapena% 45era igotzen da. HPMC ur disolbagarria paketatze-filma glizerolarekin eta sorgolarekin aldatu zen ondoren, tentsio indarra eta propietate optikoak murriztu egin ziren, baina beherakada ez da esanguratsua.
(3) Glutaraldehidoaren Crosslinked HPMC-k egindako espektroskopia infragorriak (FTIR). Glasslinkatutako paketatze-filmak erakutsi zuen Glutaraldehyde filmarekin gurutzatuta zegoela, HPMC ur disolbagarritasunaren paketatze-filmaren ur-disolbagarritasuna murriztuz. Glutaraldehyde gehitzeak% 0,25 izan zenean, filmaren propietate mekanikoak eta propietate optikoak ezin hobeak izan ziren. Glutaraldehidoa gehitzeak% 0,44 izan zenean, ur disolbatzeko denbora 135 minutura iritsi zen.
(4) AOB kopuru egokia gehituz HPMC ur-disolbagarrien zinemagintzan zinemagintzako konponbideak filmaren propietate antioxidatzaileak hobetu ditzake. Aob / HPMC filmak% 89ko tasa izan zuenean, DPPH doako erradikalengatik% 89 ingurukoa izan zen, eta areagotu egin zen onena, HPMC filma baino% 61 handiagoa izan zen AOB gabe, eta uraren disolbagarritasuna ere nabarmen hobetu zen.
Hitz gakoak: ur disolbagarria paketatzeko filma; metilcellulosa hidroxipropiloa; plasticizer; Gurutze-eragilea; antioxidatzailea.
Edukien taula
Laburpena ................................................... .....................................................................................................................................................
Laburpena .................................................................................................................................................................................................................
Edukien taula ................................................. ...................................................................................... I
Kapitulua Sarrera .............................................................. ....................................................................................1
1.11 ur- Disolbagarriak .................................................................................................................................................................................................................
1.1.1.1.1.1Polyvinyl Alkohola (PVA) Ura disolbagarria ..................................................................... 1
1.1.2.2Polyetilenazko oxidoa (peo) Ura disolbagarria den filma ..............................................................2
1.1.3.3Tarnean oinarritutako ur disolbagarria ...............................................................................................................................................2
1.1.4 Proteina oinarritutako ur disolbagarriak ...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................
1.2 hidroxipropil metilcellulosa ............................................................................................................................................................. 3
1.2.1 Metilcellulosa hidroxibiloaren egitura .................................................................3
1.2.2 Hidroxipropropilen metilcellulosa uraren disolbagarritasuna .............................................................. 4
1.2.3 Hidroxipropropilen metilcellulosa-ren filmak eratzeko ............................................................. .4
1.3 Plastizazioa Hidroxipropilen metilcellulosa filmaren aldaketa ....................................4 ..
1.4 HydroxyPropyl metilcellulosa filmaren aldaketa gurutzatua .................................... .5
1.5 Hidroxipropilen metilcellulosa filmaren propietate antioxidatzaileak ..................................................... Plu
1.6 Gaiaren proposamena ................................................................................................................................. ................................................7.
1.7 Ikerketa-edukia ...............................................................................................................................7
2. kapitulua Hidroxipozpropiletako metil zelulosa zelulosa ur disolbagarriak .................................................................................................................................................................
2.1 Sarrera ......................................................................................................................................................................................................... Eta
2.2 Atal esperimentala ............................................................................................................................... ................................................ .8
2.2.1 Material eta instrumentu esperimentalak ..................................................................................................................................... ............
2.2.2 Leku prestaketa ...................................................................................................................................9
2.2.3 Karaktizazioa eta errendimendua probatzea .......................................................................................................................................9
2.2.4 Datuen tratamendua ................................................. .......................................................................... 10
2.3 Emaitzak eta eztabaida .....................................................................................................................................................................
2.3.1 Zinema eratzeko soluzio kontzentrazioa HPMC film meheetan ................................................................................................................................................................. 10
2.3.2 Zinemaren eraketa tenperaturaren eragina HPMC meheetan .................................................................................................................................................................................................................
2.4 Kapituluaren laburpena ............................................................................................................................................................... .. 16
3. KAPITULUA Plastizers-ek HPMC Ura disolbagarriak diren paketatze filmetan ...................................................................................................................................................
3.1 Sarrera .....................................................................................................................................................................
3.2 Atal esperimentala ...............................................................................................................................................................
3.2.1 Material eta instrumentu esperimentalak ................................................................................................................. 17
3.2.2 Leku prestaketa ................................................................................................. 18
3.2.3 Karaktizazioa eta errendimendua probatzea ............................................................................................................................ .18
3.2.4 Datuen tratamendua ................................................................................. ..............................................19
3.3 Emaitzak eta eztabaida ...................................................................................................................
3.3.1 Glycerol eta sorbitolen eragina HPMC mehe filmaren infragorriko espektroan .....................................................................................................................................................................................................................................................................
3.3.2 glizerolaren eta sorbitolaren eragina HPMC mehe filmaren XRD patroietan .................................................................................................................................................
3.3.3 glizerolaren eta sorbitolaren eraginak HPMC mehe filmaren propietate mekanikoetan ...................................................................................................................................................................
3.3.4 Glizerolaren eta sorbitolaren eraginak HPMC filmen propietate optikoetan ...................................................................................................................................................................
3.3.5 Glizerolaren eta sorbitolen eragina HPMC filmen ur-disolbagarritasunean .............. 23
3.4 Kapituluaren laburpena ..............................................................................................................................24
4. KAPITULUA KAPITULUA HPMC Ura disolbagarriak diren filmetan ...............................................................................................................................................................
4.1 Sarrera ........................................................................................................................................................... 25
4.2 Atal esperimentala .............................................................................................................................................. 25
4.2.1 Material eta instrumentu esperimentalak ............................................................................... 25
4.2.2 Leku prestaketa ...................................................................................................................6
4.2.3 Karakterizazioa eta errendimendu probak ...............................................................6
4.2.4 Datuen tratamendua ........................................................................................................................... ...............................................6
4.3 Emaitzak eta eztabaida ............................................................................................................................................... 27
4.3.1 Xurgapen infragorria. Glutaraldehido gurutzatuaren espektroa HPMC film meheetan ...................................................................................................................................................................
4.3.2 Glutaraldehidoaren XRD ereduak zeharkako hpmc mehe filmak ..............................27 ..27
4.3.3 Glutaraldehidoaren eragina HPMC filmen ur-disolbagarritasunean .....................28
4.3.4 Glutaraldehidoaren eragina HPMC film meheen propietate mekanikoetan ... 29
4.3.5 Glutaraldehidoaren eragina HPMC filmen propietate optikoetan ..................... 29
4.4 Kapituluaren laburpena ............................................................................................................................................. .. 30
5. KAPITULUA HPMC Ura disolbagarriak diren Packaging filmak ..............................31
5.1 Sarrera .............................................................................................................................................................................................................
5.2 Atal esperimentala ...........................................................................................................................................................................................................
5.2.1 Material esperimentalak eta instrumentu esperimentalak ................................................................................................... 31
5.2.2 Leku prestaketa ............................................................................................................................................................................ .32
5.2.3 Karaktizazioa eta errendimendua probatzea ..................................................................................................................... 32
5.2.4 Datuen tratamendua ................................................................................ ............................................................................ 33
5.3 Emaitzak eta analisia ....................................................................................................................................... .33
5.3.1 FT-IR Analisia ..................................................................................................................... 33
5.3.2 XRD azterketa ...............................................................................................................................3.
5.3.3 Ezaugarri antioxidatzaileak ......................................................................................................................................................................................................... 34
5.3.4 Uraren disolbagarritasuna ................................................................................................................................................... .35
5.3.5 Propietate mekanikoak .............................................................................................................................................................. ..36
5.3.6 Errendimendu optikoa ............................................................................................................................................................................................ 37
5.4 Kapituluaren laburpena .............................................................................................................................................................................
6. kapitulua Ondorioa .................................................................................................... ........................................................39
Erreferentziak ...........................................................................................................................................................................................
Ikerketa irteerak Graduko ikasketetan ................................................................................................44
Eskerrak ............................................................................................................................................46
KAPITULUA SARRERA
Ontziratzeko material berde eleberri gisa, ur disolbagarriak diren paketatze-filma oso erabilia izan da atzerriko herrialdeetako hainbat produkturen ontzian (hala nola, Estatu Batuak, Japonia, Frantzia, etab.) [1]. Ura disolbagarria den filma, izenak esan bezala, uretan disolbatu daitekeen plastikozko filma da. Uretan disolbatzen diren material polimeroen material disolbagarriak dira eta zinemagintzako prozesu jakin batek prestatzen du. Bere propietate bereziak direla eta, oso egokia da jendeak paketatzeko. Hori dela eta, gero eta ikertzaile gehiagok arreta ematen hasi dira ingurumenaren babesaren eta erosotasunaren eskakizunetan [2].
1.1 Uraren disolbagarria
Gaur egun, ur disolbagarriak diren filmak petrolioetan oinarritutako materialak dira, hala nola, polivinilikoan oinarritutako materialak eta polietilenazko oxidoa lehengai gisa, eta ur disolbagarriak diren filmak, hala nola almidoia eta proteina material gisa.
1.1.1 Alkohol polivinilikoa (PVA) ur disolbagarria
Gaur egun, munduko ur disolbagarriak diren filmak gehien erabiltzen direnak, batez ere, ur disolbagarriak dira PVA filmak. PVA bakterioek karbono iturri eta energia iturri gisa erabil dezaketen binilo polimero bat da. PVA filmak propietate mekaniko onak ditu, egokitasun sendoa eta ingurumen babes ona. Oso erabilia izan da eta komertzializazio maila handia du. Merkatuan gehien erabiltzen den eta ur-disolbagarririk handiena da merkatuan [5]. PVAk degradabilitate ona du eta mikroorganismoek deskonposatu dezakete CO2 eta H2O lurzoruan [6]. Uraren disolbagarriak diren filmei buruzko ikerketa gehienak ur disolbagarriak diren film hobeak lortzeko eta nahastea da. Zhao Linlin-ek, Xiong Hanguo-k PVA-rekin PVA-rekin pilaketa-film bat prestatzen zuen. Esperimentu ortogonalaren arabera. Lortutako filmaren mikrouhin lehorreraren ondoren, uretan ur disolbagarriak giro-tenperaturan 101s dira.
Egungo ikerketa egoeratik epaitzea, PVA filma oso erabilia da, kostu baxua eta bikaina hainbat propietatan. Gaur egun, ur disolbagarriak diren ontziratzeko material perfektuena da. Hala ere, petrolioan oinarritutako material gisa, PVA baliabide berriztagarria da eta bere lehengaien ekoizpen prozesua kutsatu daiteke. Estatu Batuek, Japoniak eta beste herrialde batzuek substantzia toxikorik gabeko gisa zerrendatu duten arren, bere segurtasuna irekita dago oraindik. Biak arnastea eta irenstea kaltegarriak dira gorputzarentzat [8], eta ezin da kimika berde osoa deitu.
1.1.2 Polietilenazko oxidoa (PEO) Ura disolbagarria den filma
Oxido polietilenoa, polietilenazko oxidoa ere ezaguna da, urarekin erlazioan urarekin nahastu daitekeen polimero termoplastikoa da, giro-tenperaturan [9]. Polietilenazko oxidoaren egiturazko formula h - (- och2ch2-) n-oh, eta bere masa molekular erlatiboak bere egituran eragingo du. Pisu molekularra 200 ~ 20000-tan dagoenean, polietilenazko glikola (PEG) deritzo, eta pisu molekularra 20.000 baino handiagoa da polietilenazko oxidoa (Peo) deitu daiteke [10]. Peo hauts granular zurizko hautsa da, prozesatu eta forma erraza da. Peo filmak normalean plastifikatzaileak, egonkortzaileak eta betegarriak gehituz Peo erretxinetara gehituz peo prozesatze termoplastikoaren bidez [11].
Peo filma uraren disolbagarritasun ona da gaur egun, eta bere propietate mekanikoak ere onak dira, eta bere propietate nahiko egonkorrak ditu, nahiko degradazio baldintza zailak eta degradazio prozesu motela, ingurumenean nolabaiteko eragina duena, eta bere funtzio nagusiak erabil daitezke. PVA film alternatiboa [12]. Gainera, Peo-k ere toxikotasun jakin bat du, beraz, oso gutxitan erabiltzen da produktuen ontzietan [13].
1.1.3 Almidoian oinarritutako ur disolbagarria
Almidoia polimero molekular naturala da, eta haren molekulak talde hidroxiliko ugari daude, beraz, almidoien molekulen artean interakzio handia dago, almidoia urtzeko eta prozesatzeko zaila da, eta zaila da beste polimeroekin elkarreragitea. elkarrekin prozesatu [14,15]. Almidoiaren uraren disolbagarritasuna pobrea da, eta denbora luzea behar da ur hotzean puzten da, hain almidoia aldatu, hau da, ur disolbagarriak diren filmak prestatzeko erabiltzen da. Orokorrean, almidoia kimikoki aldatzen da, hala nola esterifikazioa, Etherification, txertaketa eta gurutze-estekak, almidoiaren jatorrizko egitura aldatzeko, eta, horrela, almidoiaren ur-disolbagarritasuna hobetzen da [7,16].
Ether Bonuak almidoi taldeetan sartu, edo erabili oxidatzaile sendoak almidoiaren berezko egitura molekularra suntsitzeko, errendimendu hobea duen almidoia aldatzeko [17], eta ur-disolbagarria den almidoia lortzeko. Hala ere, tenperatura baxuan, almidoia filmak oso propietate mekaniko oso eskasak eta gardentasun eskasa du, beraz, kasu gehienetan pva bezalako beste material batzuekin nahastuz prestatu behar da eta benetako erabileraren balioa ez da altua.
1.1.4 Proteina oinarritutako ur disolbagarria
Proteina animalia eta landareetan jasotako substantzia makromolekular natural natural biologikoki aktiboa da. Proteina substantzia gehienak uretan disolbaezinak direnez, giro-tenperaturan proteinen disolbagarritasuna konpondu behar da giro-tenperaturan, ur disolbagarriak diren filmak prestatzeko. Proteinen disolbagarritasuna hobetzeko, aldatu egin behar dira. Aldaketa kimikoko metodo arrunten artean, deftaleminazioa, phtaloamidazioa, fosforilazioa, etab. [18]; Aldaketaren eragina proteinen ehunen egitura aldatzea da, eta, horrela, disolbagarritasuna, gelazioa, uraren xurgapena eta egonkortasuna bezalako funtzionaltasunak gero eta produkzioaren eta prozesatzeko beharrak asetzen dira. Proteina oinarritutako ur disolbagarriak, animalien ile-hondakinak, hala nola animalien ile-hondakinak lehengai gisa erabiliz sor daitezke, edo proteina handiko landareen ekoizpenean espezializatuta, industria petrokimikoaren beharrik gabe, eta materialak berriztagarriak dira eta ingurumenean eragin txikiagoa dute [19]. Hala ere, matrizeak proteina berak prestatutako ur disolbagarriak, propietate mekaniko eskasak eta ur-disolbagarritasun eskasa dute tenperatura baxuan edo giro-tenperaturan, beraz, haien aplikazio-tartea estua da.
Laburbilduz gero, garrantzi handia du, ontziratzeko zinema material berri eta berriztagarriak garatzeko, errendimendu bikainarekin, uneko uretako disolbagarriak diren filmen gabeziak hobetzeko.
Hidroxipropiletako metil zelulosa (hidroxibilezko metil zelulosa, laburrerako) material polimero naturala da, baliabideetan aberatsa ez ezik, ez-toxikoa, kostu txikiko jendearekin lehiatzen ez den naturan [20]]. Uraren disolbagarritasun ona eta zinemagintzako propietate onak ditu eta ur disolbagarriak diren paketatze filmak prestatzeko baldintzak ditu.
1.2 hidroxipropil metilcellulosa
Hidroxipropiletako metil zelulosa (hidroxibilezko metil zelulosa, HPMC laburrerako), hipomelose gisa laburtua da, zelulosa naturaletik lortzen da alkalizazio tratamenduaren, eterrafiketaren aldaketaren, neutralizazio erreakzioaren eta lehortzeko prozesuen bidez. Ura disolbagarria zelulosa deribatua [21]. Hidroxipropil metilcellulosa ezaugarri hauek ditu:
(1) Iturri ugariak eta berriztagarriak. Metilcellulosa hidroxigrropil-lehengaia lurreko zelulosa natural ugariena da, baliabide berriztagarrien organikoei dagokiena.
(2) Ingurumena errespetatzen eta biodegradagarria. Hidroxipropil metilcellulosa ez da toxikoa eta giza gorputza kaltegarria eta medikuntza eta elikagaien industrietan erabil daiteke.
(3) Erabilera zabala. Ura disolbagarriak diren material polimero gisa, hidroxipropilezko metilcellulosa ur-disolbagarritasun ona, sakabanaketa, lodiera, ur atxikipena eta zinemagintzako propietateak ditu eta oso erabil daitezke eraikuntzako materialetan, ehunetan, eguneroko produktu kimikoetan, estaldura eta elektronikan eta beste industria-eremuetan [21].
1.2.1 Hidroxipropropilen metilcellulosa egitura
HPMC zelulosa naturaletik lortzen da alkalizazioaren ondoren, eta bere poliedroxipropil tartearen eta metilikoaren zati bat propileno oxidoarekin eta metil kloruroarekin bat dator. HPMC Metilen ordezkapeneko titulu komertzial orokorrak 1,0tik 2.0 bitartekoa da eta hidroxipropil batez besteko ordezkapen titulua 0,1 eta 1,0 bitartekoa da. Formula molekularra 1.1 irudian agertzen da [22]
Zelulosa naturalaren makromolekulen arteko hidrogeno lotura sendoa dela eta, zaila da uretan disolbatzea. Uretan Etherifikatutako zelulosaren disolbagarritasuna nabarmen hobetzen da, talde eter-ak Etherified zelulosa sartzen direlako, zelulosa molekulen arteko hidrogeno-loturak suntsitzen dituelako eta uraren disolbagarritasuna areagotzen du uretan [23]]. Hidroxipropiletako metilcellulosa (HPMC) Ether hidroxyalkil tipikoa da. talde bakoitzaren koordinazioa eta ekarpena. - [OCH2CH (CH3)] N oh oh taldeko hidroxil taldea talde aktiboa da, eta horrek are alkilatuak eta hidroxyalkilatuak izan daitezke, eta kate adar bat da, kate makromolekularrean nolabaiteko eragina duena; -OCH3 amaierako taldea da, erreakzio gunea ordezkatuko da ordezkatu ondoren, eta egituratutako talde hidrofobo laburra da [21]. Gehitu berri diren sukurtsaletan eta glukosikoen hondakinetan geratzen diren hidroxil taldeek goiko taldeek alda daitezke, eta, ondorioz, egitura oso konplexuak eta propietate erregulagarriak izan daitezke energia-barruti jakin batean [24].
1.2.2 Hidroxipropropiletako metilcellulosa uraren disolbagarritasuna
Hidroxipropil metilcellulosa propietate bikain ugari ditu bere egitura paregabea dela eta, hau da, bere uraren disolbagarritasuna da. Irtenbide koloidal batean puzten da ur hotzean, eta konponbideak gainazaleko jarduera, gardentasun handia eta errendimendu egonkorra ditu [21]. Hidroxipropiletako metilcellulosa benetan lortutako zelulosa da. Metilcellulosa propileno oxidoaren eterifikazioa aldatu ondoren, oraindik ere ur hotzeko disolbagarritasunaren ezaugarriak eta ur-disoluzioaren ezaugarriak ditu metilkaren antzeko [21], eta uraren disolbagarritasuna uretan eta uraren disolbagarritasuna hobetu egin zen. Metil zelulosa 0 eta 5 ºC-tan jarri behar da 20 eta 40 minutuz, gardentasun eta biskositate egonkorrarekin produktuaren irtenbidea lortzeko [25]. Produktu hidroxibilosaren soluzioaren soluzioaren soluzioaren soluzioa 20-25 ºC-tan egon behar da egonkortasun ona eta gardentasun ona lortzeko [25]. Adibidez, hidroxipozko metilcellulosa (forma granularra 0,2-0,5 mm) uretan erraz disolbatu daiteke giro-tenperaturan,% 4ko disoluzio urriaren biskositatea 2000 zentipoiseraino 20 ºC-tan.
1.2.3 Hidroxipropropilen metilcellulosa-ren propietateak
HydroxyPropyl metilcellulosa soluzioak zinemagintzako propietate bikainak ditu, eta horrek farmazia prestaketak estaldurarako baldintza onak eman ditzake. Honek eratutako estaldura-filmak kolorerik gabekoa, usainik gabea, gogorra eta gardena da [21].
Yan Yanzhong-ek [26] proba ortogonala erabili zuen hidroxipropropilosa hidroxiproaren propietateak ikertzeko. Emanaldia hiru mailatan egin zen kontzentrazio eta disolbatzaile ezberdinekin faktore gisa. Emaitzek erakutsi zuten% 10 hidroxiproklulosa gehitzeak% 50 Etanol soluzioan gehitzeak zinemagintzako propietate onenak izan zituela, eta zinemagintzako material gisa erabil liteke droga iraunkorreko filmetarako.
1.1 Plastizazioa Hidroxipropropilen filma filmaren aldaketa
Baliabide berriztagarri natural gisa, zelulosatik prestatutako filmak material gordin gisa egonkortasun eta prozesagarritasun ona du eta baztertu egin da baztertu ondoren, horrek ez du ingurumenarekiko kaltegarria. Hala ere, zelulosa gabeko filmek gogortasun eskasa dute, eta zelulosa plastikatu eta aldatu daiteke.
[27] Triethyl Citrate eta azetil tetrabutil citrate erabili zen zelulosa azetato propionatua plastizatzeko eta aldatzeko. Emaitzek erakutsi zuten zelulosako azetatoaren aurkako filmaren luzapenak% 36 eta% 50 igo direla eta trietiliko zitratoen zati masiboa eta azetil tetrabutil zitratoak% 10ekoa denean.
Luo qiushui et al [28] plastifikatzaileen glizerolaren, azido steariko eta glukosaren eraginak aztertu zituen metilcellulosa-mintzaren propietate mekanikoetan. Emaitzek erakutsi zuten glizerolaren edukia% 1,5 izan zela eta glukosa eta azido stearikoaren edukia% 0,5 izan zen.
Glizerola kolorerik gabekoa, gozoa, argia eta likatsua da, zapore gozo epelarekin, glizerina izenarekin ezagutzen dena. Soluzio akuosoak, leuntzaileak, plastifikatzaileak eta abar aztertzeko egokia da edozein proportzioan eta kontzentrazio glizerolaren soluzioa olio lubrifikatzaile gisa erabil daiteke larruazala hidratatzeko. Sorbitola, hauts higroskopiko zuria edo hauts kristalina, malutak edo granulak, usainik gabea. Hezetasuna xurgatzeko eta ur atxikipenaren funtzioak ditu. Gomak eta goxokiak ekoiztearen produkzioan apur bat gehitzeak elikagaiak leuna mantendu dezake, erakundea hobetu eta gogortzea eta harea rola murriztea. Glizerola eta sorbitol ur disolbagarriak diren substantziak dira, ur-disolbagarriak diren zelulosa eterrarekin nahastu daitezkeenak [23]. Plastikatzaile gisa erabil daitezke zelulosarako. Gehitu ondoren, malgutasuna eta luzapena hobetu ditzakete zelulosa filmen atsedenaldian. [29] Oro har, irtenbidearen kontzentrazioa% 2-5 da, eta plastifikatzaile kopurua zelulosaren eterraren% 10-20 da. Plasticizerren edukia oso altua bada, koloide deshidratazioaren shrinkage tenperatura altuan gertatuko da [30].
1.2 HydroxyPropyl metilcellulosa filmaren aldaketa gurutzatu
Ura disolbagarria den filmak ur disolbagarritasun ona du, baina espero ez da azkar desegitea zenbait alditan erabiltzen denean, hala nola, hazia ontziratzeko poltsak. Haziak ur disolbagarriak diren film batekin bilduta daude, hazien biziraupen tasa handitu daitekeena. Une honetan, haziak babesteko, ez da espero filma azkar desegingo dela, baina filmak hazien gaineko uretako efektu jakin bat jokatu beharko luke. Hori dela eta, filmaren ur disolbagarria luzatu behar da. [21]
Hidroxipozkolululosa hidroxigrropilen arrazoia da, hidroxilozko talde ugari daudela bere egitura molekularrean, eta talde hidroxilozko erreakzioak atzeraldirekin erlazionatu ahal izango ditu Hidroxipropropilezko molekulak hidroxigrropillulosa hidroxilikoen talde hidroxilikoak hidroxilypropiliko hidrofilikoak izan daitezen. Murriztua, horrela, hidroxibilezko metilcellulosa filmaren uraren disolbagarritasuna murrizten da eta hidroxil taldeen eta Aldehidoen arteko lotura gurutzatuaren erreakzioak lotura kimiko ugari sortuko ditu, eta horrek filmaren propietate mekanikoak ere hobetu ditzake filmaren propietate mekanikoak neurri batean. Hidroxipozkolulosaren bidez lotura duten Aldehydek glutaraldehidoa, glutaralda, formaldehidoa eta abar daude. Glutaraldehidoak A Aldehyde bi talde ditu, eta gurutzaduraren erreakzioa azkarra da eta glutaraldehidoa oso desinfektatzailea da. Nahiko segurua da, beraz, glutaraldehidoa, oro har, estekatutako agente gisa erabiltzen da. Konponbidean lotura gurutzatu mota honen zenbatekoa ETHERaren pisuaren% 7 eta% 10 da. Tratamenduaren tenperatura 0 eta 30 ºC ingurukoa da eta ordua 1 ~ 120 minutu da [31]. Esteka gurutzatuen erreakzioa baldintza azidoen azpian egin behar da. Lehenik eta behin, azido sendoa edo azido karboxiliko organiko organikoa gehitzen zaio konponbideari 4-6 inguruko pH doitzeko irtenbideari, eta gero Aldehidoak erantsi dira lotura gurutzatuaren erreakzioa burutzeko [32]. Erabilitako azidoek HCl, H2SO4, azido azetikoa, azido zitrikoa eta antzekoak dira. Azidoa eta Aldehyde ere gehitu daitezke, konponbidea nahi duzun pH barrutian [33].
1.3 HydroxyPropyl metilcellulosa filmen propietate antioxidatzaileak
Hidroxipropil metilcellulosa baliabideetan aberatsa da, filma eratzeko erraza da eta efektu freskoaren efektu ona du. Elikagaien kontserbatzaile gisa, garapen potentzial handia du [34-36].
Zhuang Rongyu [37] Hidroxipropropiletako metilcellulosa (HPMC) film jangarria erabili zuen, tomate gainean estalita eta, ondoren, 20 ºC-tan gordetzen da 18 egunez tomate irmotasuna eta kolorea lortzeko bere eragina aztertzeko. Emaitzek erakusten dute HPMC estaldura duten tomatearen gogortasuna estaldurarik gabe baino handiagoa dela. HPMC Jangs Film-ek arrosa-gorriaren kolorea aldatzea atzeratu dezakeela ere 20 ℃ gordetzen denean.
[38] aztertu zuen hidroxiproklulosa (HPMC) estalduraren tratamenduak kalitatean, antokianina sintesiaren eta "Wuzhong" jarduera antioxidatzailearen eraginean. Emaitzek erakutsi zuten HPMC filmarekin tratatutako Bayberryren aurkako errendimendua hobetu zela eta biltegiratze garaian gainbeheraren tasa gutxitu egin zela eta HPMC filmaren% 5eko eragina onena izan da.
Wang Kaikai et al. [39] Bayberry fruitua erabili zuen probako material gisa, Riboflavin konplexua duten hidroxipozko metilcellulosa (HPMC) estalduraren eragina aztertzeko. jardueraren eragina. Emaitzek HPMC estalitako Bayberry fruituak riboflavina edo HPMC estaldura baino eraginkorragoa izan zela erakutsi zuten, Bayberry Fruit-en gainbeheraren tasa murrizten dela, horrela, frutaren biltegiratze epea luzatuz.
Azken urteotan, jendeak elikagaien segurtasunerako baldintza handiagoak eta handiagoak ditu. Etxean eta atzerrian dauden ikertzaileek pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka ontziratzeko materialetara joan dira. Antioxidatzaileak ontziratze materialetan gehituz edo spraying, elikagaien oxidazioa murriztu dezakete. Gainbeheraren tasaren eragina [40]. Antioxidatzaile naturalak oso kezkatuta egon dira giza gorputzean segurtasun handia eta osasun efektu onak direla eta [40,41].
Banbu hostoen antioxidatzailea (AOB laburrerako) antioxidatzaile naturala da banbu usain naturala eta uraren disolbagarritasun ona duena. GB2760 Standard Standard Nazionalean zerrendatu da eta Osasun Ministerioak elikagai naturaletarako antioxidatzaile gisa onartu du. Haragi produktuetarako, uretako produktuetarako, uretako produktuetarako eta elikagaien gehigarri gisa ere erabil daiteke [42].
Sun Lina etc. [42] Banbu hosto antioxidatzaileen osagai eta propietate nagusiak berrikusi zituen eta banbu hosto antioxidatzaileen aplikazioa sartu zuen elikagaietan. Maionesa freskoari% 0,03 gehituz, efektu antioxidatzailea garai honetan nabarmenena da. Te polifenol antioxidatzaile kopuru berdinekin alderatuta, bere efektu antioxidatzailea te polifenolak baino hobea da; Garagardoa% 150 gehituz MG / L-n, garagardo antioxidatzaileen propietateak eta biltegiratze egonkortasuna nabarmen handitu dira, eta garagardoak bateragarritasun ona du ardoaren gorputzarekin. Ardoaren gorputzaren jatorrizko kalitatea ziurtatu bitartean, bazterreko hostoen usain eta zapore leunagoa ere areagotzen du [43].
Laburbilduz, hidroxipropropiletako metilcellulosa filmak osatzeko propietate onak eta errendimendu bikaina ditu. Material berdea eta degradagarria ere bada, ontziratze-film gisa erabil daiteke pakete eremuan [44-48]. Glizerola eta sorbitola ur-disolbagarriak dira. Glizerola edo sorbitolak zelulosaren konponbideari gehitzeak hidroxipropropilosa filmaren gogortasuna hobetu dezake, horrela, filmaren atsedenaldian luzapena areagotzen du [49-51]. Glutaraldehidoa ohiko desinfektatzailea da. Aldehido batzuekin alderatuta, nahiko segurua da eta Molekulan dialdehido taldea du eta zeharkako abiadura nahiko azkarra da. Metilcellulosa film hidroxibilezko filmaren aldaketa gurutzatu gisa erabil daiteke. Filmaren ur-disolbagarritasuna doitu dezake, filmak hainbat alditan erabil ditzan [52-55]. Bamboo hosto antioxidatzaileak gehitzea hidroxipropiletako metilcellulosa filmean hidroxipropilosa metilcellulosa filmaren propietate antioxidatzaileak hobetzeko eta bere aplikazioa zabaltzeko elikagaien ontzietan.
1.4 Gaiaren proposamena
Egungo ikerketa egoeratik, ur disolbagarriak diren filmak PVA filmek, peo filmek, almidoian oinarritutako eta proteina oinarritutako ur disolbagarriak dira. Petrolioan oinarritutako material gisa, PVA eta PEO baliabide berriztagarriak dira, eta haien lehengaien ekoizpen prozesua kutsatu daiteke. Estatu Batuek, Japoniak eta beste herrialde batzuek substantzia toxikorik gabeko gisa zerrendatu duten arren, bere segurtasuna irekita dago oraindik. Biak arnastea eta irenstea kaltegarriak dira gorputzarentzat [8], eta ezin da kimika berde osoa deitu. Almidoian oinarritutako eta proteina oinarritutako ur disolbagarriak diren materialen ekoizpen prozesua, funtsean, kaltegarria da eta produktua segurua da, baina film gogorraren eraketa, luzapen baxua eta haustura erraza dute. Hori dela eta, kasu gehienetan PVA bezalako beste material batzuekin nahastuz prestatu behar dira. Erabilera balioa ez da altua. Hori dela eta, garrantzi handia du, ureztatutako paketatze-material berri eta berri bat garatzeko, uneko uretako zinemaren akatsak hobetzeko.
Hidroxipropiletako metilcellulosa polimero material naturala da, baliabideetan aberatsa ez ezik, berriztagarriak ere. Uraren disolbagarritasun ona eta zinemagintzako propietate onak ditu eta ur disolbagarriak diren paketatze filmak prestatzeko baldintzak ditu. Hori dela eta, paper honek ur disolbagarria duen paketatze-film mota berri bat prestatzeko asmoa du hidroxipozkolulosa material gisa. ), lotura-agenteak (glutaraldehidoa), antioxidatzailea (banbu hosto antioxidatzailea) eta haien propietateak hobetu, hidroxipropil taldea prestatu ahal izateko, hala nola propietate mekanikoak, propietate optikoak, ur disolbagarritasuna eta propietate antioxidatzaileak. Metilcellulosa Ura disolbagarriak diren paketatze-filmak garrantzi handia du ur disolbagarriak diren paketatze-film material gisa.
1.5 Ikerketa-edukia
Ikerketa edukiak honako hauek dira:
1) HPMC ureztatzeko paketatze-filmak konponbideak galdetzeko filmak prestatu zituen eta filmaren propietateak aztertu ziren HPMC zinemagintzaren kontzentrazioaren eragina aztertzeko, HPMC ur disolbagarriak diren paketatze-filmaren errendimenduan.
2) Glizerolaren eta sorgolaren plastifikatzaileen eraginak aztertzea propietate mekanikoetan, uraren disolbagarritasunean eta HPMC ur disolbagarriak diren paketatze filmetan.
3) Glutaraldehyde-ren eragilearen eragina aztertzea, uretako disolbagarritasuna, propietate mekanikoak eta HPMC ur disolbagarriak diren paketatze filmetan.
4) AOB / HPMC ur disolbagarriak diren paketatze filma prestatzea. Oxidazioarekiko erresistentzia, ur disolbagarritasuna, AOB / HPMC film meheen propietate mekanikoak eta propietate optikoak aztertu ziren.
2. KAPITULUA HydroxyPropyl Metil Zelulosa Zelulosa Pakete Zinemaren prestaketa eta propietateak
2.1 Sarrera
Hidroxipropropil metilcellulosa zelulosa eratorria naturala da. Ez da toxikoa, kutsatu gabekoa, berriztagarria, kimikoki egonkorra eta uraren disolbagarritasun ona eta zinema osatzeko propietateak ditu. Ura disolbagarriak diren paketatze zinemaren material potentziala da.
Kapitulu honek hidroxipropilezko metilkulosa erabiliko du hidroxiproproskolulosa soluzio gisa,% 2 eta% 6ko frakzio masibo batekin prestatzeko, paketatzeko paketatze-filmak konponbidearen galdaketa metodoaren bidez, eta zinema-tenperaturaren eragin likidoak osatzen dituzte zinema mekaniko, optiko eta ur-disolbagarritasun propietateetan. Filmaren propietate kristalinoak X izpien difrakzioa izan zen, eta tentsio indarra, haustura eta hidroxipropil metilcellululosa paketatze-filmaren arabera, etengabeko indarra eta haztasuna.
2.2 Saila esperimentala
2.2.1 Material eta instrumentu esperimentalak
2.2.2 aleen prestaketa
1) Pisua: oreka elektronikoa duen metilcellulosa hidroxipropilosa nolabaiteko pisua pisatu.
2) DESBOLUZIOA: Gehitu pisatutako hidroxipozkolulosa prestatutako ur desionizatutako uretara, irabiatu tenperatura normala eta presioa erabat desegin arte, eta, ondoren, utzi denbora jakin bat (defoiaming) konposizioaren kontzentrazio jakin bat lortzeko. mintz fluidoa. % 2,% 3,% 4,% 5 eta% 6an formulatua.
3) Zinema eraketa: ① Filmak osatzeko kontzentrazio desberdinak prestatzea: kontzentrazio desberdinetako filmak eratzeko kontzentrazio desberdinetako soluzioak beirazko petri plateretan filmak botatzeko eta lehertzeko labean lehortu eta 40 ºC lehortzeko labea lehortu eta forma lehortu eta filmak eratzeko. 25-50 μm-ko lodiera duen paketatze hidroxipropilosa duen paketatzeko filma prestatzen da, eta filma zuritu egiten da eta lehortzeko kaxa batean kokatzen da. Film meheen tenperatura desberdinetan (tenperaturak lehortzeko eta zinemagintzan tenperaturak). Injektatu soluzioa% 5 HPMC kontzentrazioarekin beirazko petri plater batean eta filmak tenperatura desberdinetan (30 ~ 70 ° C). Metilcellulosa hidroxipropilosa 45 μm inguruko lodiera duen paketatze hidroxipropiloa prestatu zen, eta filma zuritu egin zen eta lehortzeko kaxa batean jarri zen. Prestatutako hidroxipropropil metilcellulosa ur disolbagarria Packaging filma HPMC film laburrerako aipatzen da.
2.2.3 Karakterizazioa eta errendimenduaren neurketa
2.2.3.1 Angelu zabaleko X izpien difrakzioa (XRD) analisia
Angelu zabaleko X izpien difrakzioa (XRD) substantzia baten egoera kristalinoa aztertzen du maila molekularrean. Suitzako Termo Arl konpainiak sortutako Arl / Xtra motako X izpien difractometroa zehazteko erabili zen. Neurketa baldintzak: X izpien iturria nikelazko iragazitako CU-Kα lerroa izan zen (40kv, 40ma). Eskaneatze angelua 0 ° eta 80 ° (2θ) da. Eskaneatu abiadura 6 ° / min.
2.2.3.2 Propietate mekanikoak
Filmaren tentsioaren indarra eta luzapena bere propietate mekanikoak epaitzeko irizpide gisa erabiltzen dira eta tentsio indarrak (tentsio indarra) estresa aipatzen da filmak gehienezko deformazio plastiko uniformea sortzen duenean, eta unitatea MPA da. Breaking-en luzapenak (luzapena hautsiz) Elongazioaren erlazioa aipatzen da filma jatorrizko luzera apurtuta dagoenean, %% adierazita. Instronak (5943) Miniaturazko Time Elektronikoko Testing Makina erabiliz, GB13022-92 Testeko ekipamenduak, GB13022-92 Test metodoa plastikozko filmen propietateak, 25 ° C-ko proba,% 50eko baldintzak, eta ezpurutasunak ez dituzten laginak dituzten laginak probatu dira.
2.2.3.3 Ezaugarri optikoak
Ezaugarri optikoak ontziratze filmen gardentasunaren adierazle garrantzitsuak dira, batez ere, filmaren transmisioa eta haztasuna barne. Filmak transmititzea eta haztea transmisioa hazteko probatzaile bat erabiliz neurtu ziren. Aukeratu proba lagina gainazal garbi batekin eta ez da kizkurrik egin, astiro-astiro, proba-standean, konpondu xurgagailu batekin, eta neurtu filmaren argi-transmosizioa eta marradun giro-tenperaturan (25 ° C eta% 50 RH). Lagina 3 aldiz probatzen da eta batez besteko balioa hartzen da.
2.2.3.4 Uraren disolbagarritasuna
Moztu 30mm × 30mm-ko film bat 45μm inguruko lodiera batekin, gehitu 100 ml ur 200ml edalontzira, jarri filma oraindik uraren gainazalaren erdian, eta neurtu filmak erabat desagertzeko unea [56]. Lagin bakoitza 3 aldiz neurtu zen eta batez besteko balioa hartu zen eta unitatea min.
2.2.4 Datuen tratamendua
Datu esperimentalak Excel-ek prozesatu eta jatorriko softwareak irudikatu zituen.
2.3 Emaitzak eta Eztabaida
2.3.1.1 HPMC Film meheen XRD ereduak zinemagintzako konponbide kontzentrazio desberdinetan
FIG.2 HPMC filmetako XRD HP eduki desberdinetan
Angelu zabala X izpien difrakzioa maila molekularrean substantzien egoera kristalinaren azterketa da. 2.1 irudia HPMC film meheen XRD difrakzio eredua da zinema eratzeko soluzio kontzentrazio desberdinetan. Bi difrakzio tontor daude [57-59] (9,5 ° eta 20.4 ° inguru) figurako HPMC filmean. Kopuruan ikus daiteke HPMC kontzentrazioa handitzearekin, 9,5 ° eta 20.4 ° inguruko HPMC filmaren difrakzio gailurrak lehenbailehen hobetzen dira. eta gero ahuldu, moldaketa molekularraren maila (ordenatutako moldaketa) lehen aldiz handitu zen eta gero gutxitu egin zen. Kontzentrazioa% 5 denean, HPMC molekulen antolaketa ordenatua ezin hobea da. Goiko fenomenoaren arrazoia izan daiteke HPMC kontzentrazioaren gehikuntzarekin, zinemagintzako soluzioaren kristal nukleo kopurua handitzen da eta, horrela, HPM molekular moldaketa ohikoagoa da. HPMC kontzentrazioak% 5 gainditzen duenean, filmaren XRD difrakzioaren gailurra ahultzen da. Katearen antolaketa molekularraren ikuspegitik, zinemaren eraketa konponbidearen biskositatea oso altua da, kate molekularrak mugitzea eta ezin dela denboran antolatu, eta, horrela, HPMC filmak gutxitu egin dira.
2.3.1.2 HPMC Film meheen propietate mekanikoak zinemagintzako konponbide kontzentrazio desberdinetan.
Filmaren tentsioaren indarra eta luzapena propietate mekanikoak epaitzeko irizpide gisa erabiltzen dira eta tentsio indarrak filmak estresa aipatzen du filmak deformazio plastiko uniformea sortzen duenean. Atseden hartzeko luzapena desplazamenduaren erlazioa da Filmaren jatorrizko luzera. Filmaren propietate mekanikoen neurketak bere aplikazioa arlo batzuetan epaitu dezake.
FIG.2.2 HPMC-ren eduki desberdinen eragina HPMC filmen propietate mekanikoetan
2.2. irudian. Zinemaren eratzeko soluzioaren kontzentrazio desberdinetan HPMC Film-en arteko tentsioaren indarra eta luzapena aldatzea, HPMC filmaren atsedenaldian tentsioaren indarra eta luzapena lehenbailehen handitu dela ikus daiteke HPMC Filming Soluzioaren kontzentrazioarekin. Konponbide kontzentrazioa% 5 denean, HPMC filmen propietate mekanikoak hobeak dira. Hau da, zinemagintzaren kontzentrazioa baxua denean, kate molekularren arteko elkarreragina nahiko ahula da eta molekulak ezin dira modu ordenatuan antolatu, beraz, filmaren kristalizazio gaitasuna baxua da eta bere propietate mekanikoak eskasak dira; Zinema eratzeko likido kontzentrazioa% 5 denean, propietate mekanikoak balio optimoa lortzen du; Zinemaren eraketa likidoa handitzen ari denez, irtenbidearen casting eta difusioa zailagoa da, lortutako HPMC filmaren eta gainazaleko akats gehiagoren lodiera irregularra dela eta, HPMC filmen propietate mekanikoen beherakada izan da. Hori dela eta,% 5eko HPMC Filming Soluzioaren kontzentrazioa egokiena da. Lortutako filmaren errendimendua ere hobea da.
2.3.1.3 HPMC film meheen propietate optikoak zinemagintzako konponbide kontzentrazio desberdinetan
Paketatze filmetan, argiaren transmisio eta hazte garrantzitsuak dira, filmaren gardentasuna adierazten duten parametro garrantzitsuak. 2.3 irudian, HPMC filmen transmisio eta hazte aldakorrak erakusten dira, zinemagintzako kontzentrazio likido desberdinetan. Kopuruan ikus daiteke HPMC filmaren konponbidearen kontzentrazioaren gehikuntzarekin, HPMC filmaren transmisioa pixkanaka gutxitu egin da eta hazteak nabarmen handitu egin da zinemaren eraketa konponbidearen kontzentrazioaren gehikuntzarekin.
FIG.2.3 HPMC-ren eduki desberdinen eragina HPMC filmen propietate optikoan
Bi arrazoi nagusi daude: lehenengo, sakabanatutako fasearen zenbakiaren kontzentrazioaren ikuspegitik, kontzentrazioa baxua denean, zenbakien kontzentrazioak materialaren propietate optikoetan eragina du [61]. Hori dela eta, HPMC zinemagintzaren konponbidearen kontzentrazioa areagotzearekin, filmaren dentsitateak murriztu egiten dira. Argiaren transmisioa nabarmen murriztu da eta hazteak nabarmen handitu du. Bigarrena, zinemagintzaren prozesuaren azterketatik, baliteke filma konponbideak galdetzeko filmak eratzeko metodoa egin delako. Elongazioaren zailtasunaren gehikuntzak filmaren azaleraren leuntasuna eta HPMC filmaren propietate optikoen jaitsiera murrizten du.
2.3.1.4 HPMC Film meheen ur-disolbagarritasuna zinemagintzako kontzentrazio likido desberdinetan
Ur disolbagarrien uraren disolbagarritasuna zera da: filmak eratzeko kontzentrazioarekin lotuta dago. Moztu 30mm × 30mm-ko filmak zinema-kontzentrazio ezberdinekin egindako filmak, eta filmak "+" markatu filmak erabat desagertzeko denbora neurtzeko. Filmak edalontziko hormetan biltzen edo makiltzen badu, berriro. 2.4 irudia HPMC filmen ur-disolbagarritasunaren joera da, zinemagintzako kontzentrazio likido desberdinetan. Zinemaren ondorioz zinemaren kontzentrazio likidoa areagotzearekin ikus daiteke, HPMC filmen ur disolbagarria denbora gehiago bihurtzen da, HPMC filmen uraren disolbagarritasuna gutxitzen dela adierazten duena. Arrazoia izan daiteke arrazoia izan daitekeela HPMC zinemagintzaren konponbidearen kontzentrazioarekin batera, irtenbidearen biskositatea handitzen dela eta indar intermolekularrak gelazioaren ondoren indartzen da eta, ondorioz, HPMC filmaren difusibotasuna uretan eta uraren disolbagarritasunaren beherakadaren ondorioz.
FIG.2.4 HPMC-ren eduki desberdinen eragina HPMC filmen ur-disolbagarritasunean
2.3.2 Zinema eraketa tenperaturaren eragina HPMC Film meheetan
2.3.2.1 HPMC film meheen ereduak tenperatura eratzen duten film desberdinetan
Fig.2.5 HPMC filmeko XRD tenperaturaren arabera
2.5 irudiak HPMC Film meheen XRD ereduak erakusten ditu tenperaturak osatzen dituzten film desberdinetan. HPMC filmarentzako 9,5 ° eta 20,4 ° izan ziren bi difrakzio tontorrak. Difrakzio gailurren intentsitatearen ikuspegitik, zinemaren tenperatura handitzearekin batera, bi lekuetako difrakzio gailurrak lehenengo aldiz handitu egin ziren eta gero ahuldu egin ziren, eta kristalizazio gaitasuna lehen aldiz handitu da eta gero gutxitu egin zen. Zinemaren eraketa tenperatura 50 ºC-koa zenean, tenperatura nukleo homogeneoetan tenperaturaren efektuaren antolamendua agindutakoa, tenperatura baxua denean, irtenbidearen biskositatea handia da, kristal nukleoen hazkunde-tasa txikia da, eta kristalizazioa zaila da; Zinemaren eraketa tenperatura handitzen doan heinean, kate molekularraren mugimendua azkartu egiten da, kate molekularra kristal nukleoaren inguruan erraz antolatzen da, eta errazagoa da kristalizazioa eratzea, beraz, kristalizazioa tenperatura jakin batean gehienezko balioa lortuko da; Zinemaren eraketa tenperatura oso altua bada, mugimendu molekularra bortitza bada, zaila da nukleoaren eraketa, eta eraginkortasun nuklearraren eraketa txikia da eta zaila da kristalak eratzea [62,63]. Hori dela eta, HPMC filmen kristalinitatea handitzen da lehenengo eta, ondoren, tenperatura eratuz tenperatura igoerarekin gutxitzen da.
2.3.2.2 HPMC Film meheen propietate mekanikoak tenperaturak osatzen dituzten filmetan
Filmaren tenperaturaren aldaketak nolabaiteko eragina izango du filmaren propietate mekanikoetan. 2.6 irudiak Tensilen indarraren eta luzapenaren joera aldakorra erakusten du HPMC filmak tenperatura eratzen dituzten filmetan. Aldi berean, lehen handitzen joan zen eta gero gutxitzen ari zen joera erakutsi zuen. Filmak tenperatura 50 ºC-koak izan zirenean, HPMC filmaren atsedenaldian tentsio indarra eta luzapena gehienezko balioetara iritsi ziren, 116 MPA eta% 32, hurrenez hurren.
Fig.2.6 Zinema eraketa tenperatura HPMC filmen propietate mekanikoetan eragina izan zen
Antolamendu molekularraren ikuspegitik, zenbat eta handiagoa izan molekulen antolaketa ordenatua, orduan eta tentsio indarra hobea izan da [64]. FIG. FIG. FIG. FIG. Filmak filmeko tenperatura desberdinetan. Zinema eraketa tenperaturaren gehikuntzarekin, HPMC molekulen orden ordenatua lehen handitzen da eta gero gutxitzen da. Zinemaren eraketa tenperatura 50 ºC-koa denean, HPMC filmen tentsio handiena da, beraz, lehenik eta behin, filmaren tenperatura igoerarekin igotzen da eta gehienezko balioa 50 ℃-ko tenperaturan agertzen da. Break-en luzatzeak lehenik eta behin gero eta handiagoa da. Arrazoia izan daiteke tenperaturaren gehikuntzarekin, molekulen antolaketa ordenatua lehen handitzen dela eta gero jaitsi egiten da eta polimeroen matrizean eratutako egitura kristalinoa ez da inclystalizatu polimero matrizean sakabanatuta. Matrizian, zeharkako egitura fisikoa eratzen da, eta horrek nolabaiteko eginkizuna betetzen du [65], eta, beraz, HPMC filmaren atsedenaldia sustatuz, 50 ° C-ko tenperatura tenperatura gailurra agertzeko.
2.3.2.3 HPMC filmen propietate optikoak tenperaturak osatzen dituzten film desberdinetan
2.7 irudia HPMC filmen propietate optikoen aldaketa da tenperatura desberdinetan. Zinemaren tenperatura igoerarekin ikus daiteke, HPMC filmaren transmisioa pixkanaka handitzen dela, pixkanaka pixkanaka txikitzen da eta HPMC filmaren propietate optikoak pixkanaka hobeak bihurtzen dira.
Fig.2.7 Zinemaren tenperatura HPMC-ren jabetza optikoan eratzeko eragina
Tenperaturaren eta uraren molekulen eraginaren arabera, tenperatura baxua denean, ur molekulak HPMC-n existitzen dira, ura loturiko moduan, baina loturiko ur hori pixkanaka bolatizatuko da eta HPMC beirazko egoeran dago. Zinemaren ahultzeak HPMC-ko zuloak eratzen ditu eta, ondoren, sakabanaketa zuloetan eratzen da argiztapen argiaren ondorengo zuloetan [67], beraz, filmaren argiaren transmisioa baxua da eta hazeak altua da; Tenperatura igo ahala, HPMC-ren segmentu molekularrak urak betetzen hasten dira, zuloak pixkanaka gutxitzen dira, zuloak sakabanatzen diren argi maila gutxitzen da eta, beraz, areagotzen da filmaren argiaren transmisioa eta hazteak behera egiten du.
2.3.2.4 HPMC filmen uraren disolbagarritasuna tenperatura eratzen duten film desberdinetan
2.8 irudian, HPMC filmen uraren disolbagarritasun kurbak erakusten dira tenperatura eratzen duten film desberdinetan. HPMC filmen ur-disolbagarritasun denbora areagotzen dela ikus daiteke, hau da, filmen eraketa tenperatura igoerarekin handitzen dela, hau da, HPMC filmen uraren disolbagarritasuna okerragoa da. Zinemaren eraketa tenperatura handitzearekin, ur molekulen lurruntzea eta kate molekularren mugimendua azkartu egiten da, molekular molekularra murrizten da eta filmaren gainazalean moldaketa molekularra da, eta horrek zailagoa da HPMC molekulen artean ur molekulen artean ur molekulen artean. Uraren disolbagarritasuna ere murriztu egiten da.
FIG.2.8 Zinemaren tenperatura HPMC filmaren ur-disolbagarritasunean oinarritzea
2.4 Kapitulu honen laburpena
Kapitulu honetan, hidroxipropropiletako metilcellulosa lehengai gisa erabili zen HPMC ur disolbagarria paketatzeko filma prestatzeko, konponbideak zinemaren eraketa metodoaren bidez. HPMC filmaren kristalitatea XRD difrakzioak aztertu zuen; HPMC Ura disolbatzeko paketatze-filmaren propietate mekanikoak tentsio unibertsal unibertsaleko makina batek probatu eta aztertu zituen eta HPMC filmaren propietate optikoak argi transmisio-probatzaile batek aztertu zituen. Uraren disoluzio denbora (uraren disolbagarritasun denbora) bere uraren disolbagarritasuna aztertzeko erabiltzen da. Aurreko ikerketatik honako ondorioak ateratzen dira:
1) HPMC filmen propietate mekanikoak lehen aldiz handitu ziren eta gero txikitu egin ziren zinemaren eraketaren konponbidearen kontzentrazioa handitzearekin, eta lehenik eta behin handitu egin da eta gero txikitu egin da zinemaren eraketa tenperatura handituz. HPMC zinemagintzaren konponbidearen kontzentrazioa% 5 izan zenean eta zinemaren eraketa tenperatura 50 ° C izan zen, filmaren propietate mekanikoak onak dira. Une honetan, tentsio indarra 116mpa ingurukoa da eta atsedenaldian luzapena% 31 ingurukoa da;
2) HPMC filmen propietate optikoak gutxitzen dira zinemaren eraketaren konponbidearen kontzentrazioaren gehikuntzarekin, eta pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka igo da tenperatura; Oso ustez, uste da zinemaren eraketaren konponbidearen kontzentrazioak ez duela% 5 gainditu behar, eta zinemagintzaren tenperatura ez da 50 ºC baino handiagoa izan behar
3) HPMC filmen uraren disolbagarritasuna beheranzko joera erakutsi zuten zinemaren eraketa irtenbidearen kontzentrazioa handitzeko eta zinemaren eraketa tenperatura handitzeko. HPMC-ren% 5eko kontzentrazioa eta 50 ºC-ko zinemaren eraketa tenperatura erabili zirenean, filmaren urak disolbatzen den denbora 55 min izan zen.
3. KAPITULUA Plastifikatzaileen eraginak HPMC ur disolbagarriak diren paketatze filmetan
3.1 Sarrera
Polimero naturalaren material mota berri gisa HPMC ur disolbagarriak ontziratzeko filmak garapenerako prospektiba ona du. Hidroxipropropil metilcellulosa zelulosa eratorria naturala da. Ez da toxikoa, kutsatu gabekoa, berriztagarria, kimikoki egonkorra eta propietate onak ditu. Ura disolbagarria eta zinema eratzea, ur disolbagarriak diren paketatze-filmeko material potentziala da.
Aurreko kapituluak HPMC ur disolbagarriak diren paketatzeak eztabaidatu zuen hidroxipropil metilkulosa lehengai erabiliz, konponbideak sortutako zinemagintzaren metodoaren bidez, eta zinemagintzaren kontzentrazio likidoa eta zinema eratzeko tenperatura hidroxipropillulosa ur disolbagarriak paketatze-filmean. Errendimenduaren eragina. Emaitzek erakusten dute filmaren tentsio-indarra 116mpa ingurukoa dela eta etengabeko luzapena% 31 dela kontzentrazio eta prozesu baldintza onenetan. Horrelako filmen gogortasuna eskasa da aplikazio batzuetan eta hobekuntza gehiago behar du.
Kapitulu honetan, hidroxipropil metilcellulosa lehengai gisa erabiltzen da oraindik, eta ur disolbagarriak diren paketatze-filmak konponbideak galdetzeko filmak prestatzen ditu. , luzapena atsedenaldian), propietate optikoak (transmititzea, hazera) eta ur disolbagarritasuna.
3.2 Saila esperimentala
3.2.1 Material eta instrumentu esperimentalak
3.1 Taula Material eta zehaztapen esperimentalak
3.2 Taula Tresna eta zehaztapen esperimentalak
3.2.2 Lagin prestaketa
1) Pisua: hidroxipozko metilkulosa (% 5) eta sorbitol kopuru jakin bat pisatu (% 0,15,% 0,15,% 0,35,% 0,35,% 0,15,% 0,35,% 0,35,% 0,35,% 0,35).
2) Disoluzioa: Gehitu pisatutako hidroxipozkolulosa prestatutako ur desionizatuan, tenperatura normala eta presioa erabat desegin arte, eta ondoren gehitu glizerola edo sorbitola masa zatiki desberdinetan, hurrenez hurren. Metilcellulosa hidroxipropilioan, nahastu denbora tarte bat modu berdinean mistoa izan dadin, eta utzi 5 minutuz (defoaming) zinemaren eraketa likidoaren kontzentrazio jakin bat lortzeko.
3) Zinema egitea: Zinemaren eraketa Petri plater batean sartu eta bota ezazu film bat osatzeko, utzi ezazu denbora jakin bat gelan egiteko, eta ondoren lehortu labean lehortzeko eta film bat lehortzeko film bat eratzeko 45 μm-ko lodiera duen film bat egiteko. Filma erabili ondoren lehortzeko kaxa batean jarri da.
3.2.3 Karakterizazioa eta errendimendua probak
3.2.3.1 Infragorriko xurgapen espektroskopia (FT-IR) analisia
Infragorriko xurgapen espektroskopia (Ftir) metodo indartsua da egitura molekularrean jasotako talde funtzionalak eta talde funtzionalak identifikatzeko. HPMC Packaging filmaren xurgapen infragorriko espektroak Nicolet 5700 Fourier transformazio infragorria erabiliz korporazio termoelektrikoaren bidez sortutako espektrometro infragetroa erabiliz neurtu zen. Zinema mehe metodoa erabili zen esperimentu honetan, eskaneatze-barrutia 500-4000 cm-koa zen eta eskaneatze kopurua 32 izan zen. Laginetako filmak lehortzen ziren 50 ºC-tan 24 ºC-tan.
3.2.3.2 Angelu zabaleko X izpien difrakzioa (XRD) analisia: 2.2.3.1
3.2.3.3 Propietate mekanikoak zehaztea
Filmaren atsedeneko tentsioaren indarra eta luzapena parametro gisa erabiltzen dira bere propietate mekanikoak epaitzeko. Break-en luzapena desplazamenduaren erlazioa da, filmak hautsita dagoenean,%. Instronak (5943) Miniaturazko Tentsio Elektronikoko Testing Makina erabiliz, GB13022-92 probako ekipamendua, GB13022-92 proba-metodoaren arabera, plastikozko film propietateetarako, proba 25 ° C-tan,% 50eko baldintzak, hautatu laginak eta ezpurutasunak garbitzeko laginak.
3.2.3.4 Propietate optikoak zehaztea: 2.2.3.3
3.2.3.5 Uraren disolbagarritasuna zehaztea
Moztu 30mm × 30mm-ko film bat 45μm inguruko lodiera batekin, gehitu 100 ml ur 200ml edalontzira, jarri filma oraindik uraren gainazalaren erdian, eta neurtu filmak erabat desagertzeko unea [56]. Lagin bakoitza 3 aldiz neurtu zen eta batez besteko balioa hartu zen eta unitatea min.
3.2.4 Datuen tratamendua
Datu esperimentalak Excel-ek prozesatu zituen, eta grafikoa jatorrizko softwareak marraztu zuen.
3.3 Emaitzak eta Eztabaida
3.3.1 Glizerolaren eta sorbitolaren eraginak HPMC filmen xurgapen infragorriko espektroan
(a) glizerola (b) sorbitol
FIG.3.1 FT-IR Glycerol edo sorbitolum kontzentrazio desberdinetako HPMC filmetako
Infragorriko xurgapen espektroskopia (Ftir) metodo indartsua da egitura molekularrean jasotako talde funtzionalak eta talde funtzionalak identifikatzeko. 3.1 irudian, HPMC filmen espektro infragorriak glizerol eta sorbitol gehigarri desberdinak erakusten ditu. HPMC filmen eskeleto-bibrazio-gailurrak bi eskualdeetan daude batez ere: 2600 ~ 3700cm-1 eta 750 ~ 1700cm-1 [57-59], 3418CM-1
Inguruko xurgapen bandak oh, 2935cm-1-k -ch2, 1050cm-1 xurgapen tontorra da -CE- eta -Coc- hidroxil talde nagusien eta 1657cm-1 hidroxipropropil taldeko xurgapen tontorra da. Esparruaren bibrazio luzatzean hidroxil taldearen xurgapen-tontorra, 945cm-1 -Ch3-ren xurgapen tontorra da. 1454cm-1, 1373cm-1, 1315cm-1 eta 945cm-1 xurgapen-gailurrak asimetriko, simetrikoak deformazio bibrazioei, planoan eta hegazkinez kanpoko tolestura-bibrazioei esleitzen zaie, hurrenez hurren [18]. Plastifikazioaren ondoren, ez da xurgapen gailur berririk agertu filmaren espektro infragorrian, HPMC-k ez zuela funtsezko aldaketarik jasan, hau da, plastifikatzaileak ez zuen bere egitura suntsitu. Glicerol gehitzearekin batera, HPMC filmaren 3418cm-1-ko bibrazio tontorra ahuldu egin zen eta xurgapen gailurra 1657cm-1-tan, xurgapen gailurrak 1050cm-1-tan ahulduta, eta -Coc- eta -coc- hidroxilo hidroxiloen lehen eta bigarren mailako hidroxilen gailurrak ahuldu egin ziren; Sorbitol hpmc filmera gehitzearekin batera, bibrazio tontorrak 3418cm-1 ahuldu ziren eta 1657cm-1 xurgapen gailurrak ahuldu egin ziren. . Xurgapen-gailur horien aldaketak batez ere efektu induktiboek eta hidrogeno intermolekular-loturak eragiten dute, eta horrek aldatzen dira aldameneko -CH3 eta -Ch2 bandekin. Txikia dela eta, substantzia molekularrek hidrogeno lotura intermolekularren eraketa oztopatzen dute, beraz, plastikozko filmaren tentsio indarra jaitsi egiten da [70].
3.3.2 Glycerol eta sorbitolaren efektuak HPMC filmaren XRD ereduak
(a) glizerola (b) sorbitola
Fig.3.2 HPMC filmetako XRD glizerol edo sorgolum kontzentrazio desberdinen azpian
Angelu zabaleko X izpien difrakzioa (XRD) maila molekularrean substantzien egoera kristalinoa aztertzen da. Suitzako Termo Arl konpainiak sortutako Arl / Xtra motako X izpien difractometroa zehazteko erabili zen. 3.2 irudia Glizerol eta sorbitol gehigarri desberdinak dituzten HPMC filmen XRD ereduak dira. Glizerola gehitzearekin batera, difrakzio gailurren intentsitatea 9,5 ° eta 20,4 ° biak ahuldu egin ziren; Sorbitol gehitzearekin% 0,15 izan zenean, difrakzio gailurra 9,5 ° -ra hobetu zen eta difrakzio gailurra 20,4 º-tan ahuldu zen, baina difrakzio gailuraren intentsitatea Sorbitolik gabeko HPMC filmarena baino txikiagoa zen. Sorbitol gehigarriarekin batera, 9,5 ° -ko difrakzio gailurra berriro ahuldu da, eta 20,4 ° -ko difrakzio gailurra ez da nabarmen aldatu. Izan ere, glizerolaren eta sorbitol molekula txikien gehitzeak kate molekularren antolamendua asaldatzen du eta jatorrizko kristal egitura suntsitzen du eta, horrela, filmaren kristalizazioa murrizten da. Kopuruan ikus daiteke glizerolak eragin handia duela HPMC filmen kristalizazioan, glizerolak eta HPMC-k bateragarritasun ona dutela adieraziz, eta sorbitolek eta HPMC-k bateragarritasun eskasa dutela adierazten dute. Plastikatzaileen egiturazko azterketatik, zelulosaren antzeko azukre-eraztunaren egitura du, eta haren oztopoaren efektu esterikoa handia da, sorbitol molekulen eta zelulosa molekulen arteko interpenetrazio ahula, beraz, zelulosaren molekulen artean eragin txikia du.
[48]
3.3.3 Glizerolaren eta sorbitolaren eraginak HPMC filmen propietate mekanikoetan
Filmaren apurtzeko tentsioaren indarra eta luzapena parametro gisa erabiltzen dira bere propietate mekanikoak epaitzeko, eta propietate mekanikoen neurketak bere aplikazioa epaitzea arlo jakin batzuetan epaitu dezake. 3.3 irudian Tentsioaren indarra eta luzapena erakusten ditu HPMC filmak apurtuz plastifikatzaileak gehitu ondoren.
Fig.3.3 Glycerol edo sorgolumonaren eragina HPMC filmen makinen propietateetan
3.3 irudian ikus daiteke glizerola gehitzearekin batera, HPMC filmaren luzapenak lehenik eta behin igo egiten dira eta gero tenperatura indarra azkar gutxitzen da eta gero poliki handitzen da eta gero gutxitzen jarraitzen du. HPMC filmaren atsedenaldian, ondoren, gutxitu egin zen, glizerolak talde hidrofiliko gehiago dituelako, materialak eta ur molekulak hidratazio efektu sendoa izatea [71], eta, beraz, filmaren malgutasuna hobetuz. Glizerolaren gaineko etengabeko gehikuntzarekin, Glycerolek HPMC kate molekularraren hutsunea handitzen du eta, puntuen makromolekulen arteko lotura murrizten da eta filma estresa dagoenean apurtzeko joera da, eta horrela, filmaren atsedenaldian luzapena murrizten da. Tentsioaren indarra murrizteko arrazoia da: glizerolaren molekula txikiak gehitzeak HPMC kate molekularren arteko moldaketa estutu egiten du, makromolekulen arteko interakzio indarra ahultzen du eta filmaren tentsio indarra murrizten du; Tentsioaren indarra igoera txikia da, glizerol molekularraren ikuspegitik, HPMC kate molekularren malgutasuna handitzen da neurri batean, polimeroen kateak antolatzea sustatzen du eta filmaren indar tentsioaren indarra pixka bat handitzen da; Hala ere, glizerol gehiegi dagoenean, kate molekularrak antolamendu ordenatuaren aldi berean antolatuta daude eta antolamendu-tasa ordenatutako antolamendua baino handiagoa da [72], eta horrek filmaren kristalizazioa murrizten du eta, ondorioz, HPMC filmaren tentsio baxua lortzen da. Efektua gogortu baitu HPMC filmaren tentsioaren indarraren konturako gastua, glizerol erantsia zenbatekoa ez da gehiegi izan behar.
3.3 irudian (b) irudian, sorbitol gehitzearekin batera, HPMC filmaren atsedenaldian luzatu zen lehenengo aldiz eta gero gutxitu egin zen. Sorbitol kopurua% 0,15 izan zenean, HPMC filmaren etenaldian luzapena% 45era iritsi zen eta, ondoren, filmaren atsedenaldian luzapena berriro murriztu zen. Tentsio indarra azkar gutxitzen da eta, ondoren, 50MP inguru aldatzen da sorbitol etengabe gehiagorekin. Sorbitol gehitutako zenbatekoa% 0,15 dela ikus daiteke, eragina plastifikatzailea da onena. Hau da, sorbitol molekula txikien gehitzeak kate molekularren arteko aldaketak gehitzen dituelako, elkarrekintza indarra murrizten da eta molekulak irristatzeko errazak dira, beraz, filmaren atsedenaldian luzatzen da eta tentsioaren indarra gainbehera. Sorbitol kopurua handitzen jarraitu zen heinean, sorbitol molekula txikiak erabat sakabanatu ziren makromolekulen artean, eta ondorioz, makromolekulen arteko erlazio puntuak eta filmaren atsedenaldian gutxitzea murrizten da.
Glicerol eta Sorbitol-en eragina plastikoz konparatzea HPMC filmetan,% 0,15 glizerola gehitzeak filmaren luzapenak% 50 inguru handitu ditzake; % 0,15% sorbitol gehitzeak filmaren atsedenaldian luzapena areagotu dezake, tasa% 45 inguru iristen da. Tentsio indarra gutxitu egin zen, eta gutxitzea txikiagoa izan zen glizerola gehitu zenean. Ikus daiteke glizerolaren eragin plastifikatzailea HPMC filmean sorbitolena baino hobea dela.
3.3.4 Glizerolaren eta sorbitolaren eraginak HPMC filmen propietate optikoetan
(a) glizerola (b) sorbitola
FIG.3.4 HPMC filmetako glizerol edo sorgolumonen eragina
Argiaren transmisioa eta hazteak ontzien gardentasunaren parametro garrantzitsuak dira. Ontziratutako ondasunen ikusgarritasuna eta argitasuna, batez ere, ontziratze-filmaren argiaren transmisioaren eta hazearen mende daude. 3.4 irudian ikus daitekeen bezala, glizerolak eta sorbitolak hpmc filmen propietate optikoetan eragin zuten, batez ere Haze. 3.4 irudia (a) glizerolaren eragina HPMC filmen propietate optikoetan duen eragina erakusten duen grafikoa da. Glizerola gehitzearekin batera, HPMC filmen transmisioa igo da lehenengo aldiz eta gero gutxitu egin da, gehienezko balioa% 0,25 inguru lortuz; Hazera azkar igo zen eta gero poliki-poliki. Goiko analisitik ikus daiteke glizerol kopuruaren% 0,25 denean, filmaren propietate optikoak hobeak dira, beraz, glizerol kopuruak ez du% 0,25 gainditu behar. 3.4 irudia (b) hpmc filmen propietate optikoetan sorbitol gehitzearen eragina erakusten duen grafikoa da. Sorbitol gehitzearekin batera, HPMC filmak gehitzen dira lehenik eta behin handitzen da, gero poliki gutxitzen da eta gero handitzen da eta transmititzea handitzen da lehenengo eta gero handitzen da eta gero handitzen da. gutxitu egin da, eta argiaren transmisioa eta hazeak gailurrak agertu ziren aldi berean sorbitol kopurua% 0,45. Sorbitol gehitutako zenbatekoa 0,35 eta% 0,45 artean dagoela ikus daiteke, bere propietate optikoak hobeak dira. Glizerolaren eta sorbitolen eraginak HPMC filmen propietate optikoetan konparatzea, Sorbitolek eragin txikia duela ikus daiteke filmen propietate optikoetan.
Oro har, argi-transmisio handiko materialek txikiagoak izango dituzte, eta alderantziz, baina hori ez da beti horrela gertatzen. Zenbait materialek argi-transmisio handia dute, baina hazteko balio altuak, hala nola, beira izoztua bezalako film meheak [73]. Esperimentu honetan prestatutako filmak beharren arabera plastifikatzaile eta kopuru egokia aukeratu dezake.
3.3.5 Glizerolaren eta sorbitolaren eraginak HPMC filmen ur-disolbagarritasunean
(a) glizerola (b) sorbitola
Fig.3.5 Glycerol edo Sorbitolumon uraren disolbagarritasunaren eragina HPMC filmetan
3.5 irudian glizerolaren eta sorbitolen eragina erakusten du HPMC filmen ur-disolbagarritasunean. Iruditik ikus daiteke, hpmc filmaren ur-disolbagarritasun denbora luzatuz, hau da, HPMC filmaren ur-disolbagarritasuna pixkanaka gutxitzen da eta Glycerolek eragin handiagoa du HPMC filmaren ur-disolbagarritasunean sorbitol baino. Hidroxipropropilezko metilcellulosak ur-disolbagarritasun ona du bere molekulan hidroxil talde ugari dagoelako. Infragorri espektroaren azterketatik ikus daiteke, hpmc filmaren bibrazio hidroxilozko tontorrarekin, HPMC molekuleko hidroxilo-talde kopurua gutxitzen dela eta talde hidrofilikoa gutxitzen dela adieraziz eta, beraz, HPMC filmaren uraren disolbagarritasuna gutxitzen da.
3.4 Kapitulu honen atalak
HPMC filmen aurreko errendimenduaren azterketaren bidez, ikus daiteke Plastizatzaileen Glizerolak eta Sorbitol HPMC filmen propietate mekanikoak hobetzen dituztela eta filmak atseden hartzeko luzapenak areagotzea. Glizerola gehitzea% 0,15 da, HPMC filmen propietate mekanikoak nahiko onak dira, tentsio indarra 60mpa ingurukoa da eta atsedenaldian luzapena% 50 ingurukoa da; Glizerola gehitzea% 0,25 da, propietate optikoak hobeak dira. Sorbitolen edukia% 0,15 denean, HPMC filmaren tentsio-indarra 55mpa ingurukoa da eta atsedenaldian luzapena% 45 inguru handitzen da. Sorbitol edukia% 0,45 denean, filmaren propietate optikoak hobeak dira. Bi plastifikatzaileek HPMC filmen uraren disolbagarritasuna murriztu zuten, eta Sorbitol-ek HPMC filmen uraren disolbagarritasunean eragin txikiagoa izan zuen. HPMC Films-en propietateetan bi plastifikatzaileek eraginak konparatzeak erakusten du glizerolaren eragin plastifikatzailea HPMC filmetan sorbitolena baino hobea dela.
4. KAPITULUA HPMC Ura disolbagarriak diren paketatze-filmetan
4.1 Sarrera
Hidroxipropropiletako metilcellulosak hidroxilki talde ugari eta hidroxigrafia talde ugari ditu, beraz, ur disolbagarritasun ona du. Artikulu honek ur-disolbagarritasun ona erabiltzen du ur-disolbagarriak diren ontziratzeko filmak eta ingurumena errespetatzen duen nobela prestatzeko. Uraren disolbagarria den filmaren aplikazioaren arabera, ur disolbagarria den filmaren disoluzio azkarra behar da aplikazio gehienetan, baina batzuetan desegitea desbideratzea ere nahi da [21].
Hori dela eta, Kapitulu honetan, Glutaraldehyde-k aldatutako estekatutako agente gisa erabiltzen da, hidroxipozkolulosa hidroxigrropilikoko paketatze-filmarentzat, eta bere gainazala gurutzatuta dago filma filmaren ur-disolbagarritasuna murrizteko eta uraren disolbagarritasunaren denbora atzeratzeko. Glutaraldehidoaren bolumen desberdinen eraginak uraren disolbagarritasunean, propietate mekanikoak eta hidroxipropropiloen filmen propietate optikoak aztertu ziren batez ere.
4.2 Zati esperimentala
4.2.1 Material eta instrumentu esperimentalak
4.1 Taula Material eta zehaztapen esperimentalak
4.2.2 ale prestaketa
1) Pisua: hidroxipropropilezko metilcellulosa (% 5) nolabaiteko oreka elektronikoarekin pisatzea;
2) DESBOLUZIOA: Prestatutako hidroxipozkolululosa prestatutako ur-tenperaturari eta presioan erabat disolbatu arte, eta, ondoren, glutarendehidoaren kopuruak (% 0,19% 0,31%,% 0,31), modu uniformean egonez gero, eta zinemagintzako likidoa desberdina da. glutaraldehyde erantsitako zenbatekoak lortzen dira;
3) Zinema egitea: injektatu likidoa beiraren petri platerean eratuz eta bota filmak 40 ~ 50 ºC-ko lehortzeko kaxan filmak lehertzeko, film bat egin 45μm-ko lodiera batekin, eta backup-eko lehortzeko kaxan jarri.
4.2.3 Karakterizazio eta errendimendu probak
4.2.3.1 Infragorriko xurgapen espektroskopia (FT-IR) analisia
HPMC filmen infragorria Zehaztu zen Spectrum enpresak itxi duen enpresa termoelektriko amerikarrak sortutako Nicolet 5700 Fourier espektrometroa erabiliz.
4.2.3.2 Angelu zabala X izpien difrakzioa (XRD) analisia
Angelu zabala X izpien difrakzioa (XRD) substantzia baten kristalizazio egoera molekularrean aztertzea da. Artikulu honetan, Film mehearen kristalizazio egoera Arl / Xtra X izpien difractometro bat erabiliz zehaztu zen Suitzako Termo Arl-ek sortua. Neurketa baldintzak: X izpien iturria Nickel iragazkia CU-Kα lerroa da (40 KV, 40 MA). Eskaneatu angelua 0 ° eta 80 ° (2θ). Eskaneatu abiadura 6 ° / min.
4.2.3.3 Uraren disolbagarritasuna zehaztea: 2.2.3.4
4.2.3.4 Propietate mekanikoak zehaztea
Instron (5943) Miniaturazko Tentsio Unibertsaleko Testing Makina erabiltzea, GB13022-92 Testeko Test Metodoaren arabera, plastikozko filmen testetarako. Proba 25 ° C-tan,% 50 Baldintzak, hautatu laginak lodiera uniformea eta ezpurutasunak garbitzeko laginak.
4.2.3.5 Propietate optikoak zehaztea
Argi-transmisioaren hazteko probatzaile bat erabiliz, hautatu lagina gainazal garbia eta ez da egin beharreko lagina, eta neurtu filmaren argi-transmosizioa eta ildoa giro-tenperaturan (25 ° C eta 50% RH).
4.2.4 Datuen tratamendua
Datu esperimentalak Excel-ek prozesatu eta jatorri softwareak prozesatu zituen.
4.3 Emaitzak eta Eztabaida
4.3.1 Xurgapen infragorria Glutaraldehido-Crosslinked HPMC filmak
FIG.4.1 FT-IR-k HPMC filmak glutaraldehido desberdinen edukiaren azpian
Infragorriko xurgapen espektroskopia bitarteko indartsua da egitura molekularrean jasotako talde funtzionalak eta talde funtzionalak identifikatzeko. Aldaketaren ondoren hidroxiproproklulosa hidroxipropilen egiturazko aldaketak hobeto ulertzeko, infragorriko probak egin ziren HPMC filmetan aldatu aurretik eta aldatu ondoren. 4.1 irudian, HPMC filmen espektro infragorriak glutaraldehido kopuru desberdinak eta HPMC filmen deformazioa erakusten ditu
-OH-ren xurgapen bibrazio-gailurrak 3418cm-1 eta 1657cm-1 gertu daude. HPMC filmen espektro gurutzatu eta deskargatutako infragorriak konparatuz, -oh 3418cm-1 eta 1657cm-ko bibrazio-gailurrak ere ikus daitezke. Hydroxypropoxy taldearen 1 hidroxilozko taldeko xurgapen tontorra nabarmen ahuldu zen, hidroxilo talde kopurua nabarmentzen zela adierazten duena. HPMC molekula murriztu egin zen, HPMC-ko talde hidroxilo batzuen eta Glutaraldehyde-ko Diaindehyde taldearen arteko lotura gurutzatuaren erreakzioak eragindakoa izan zen [74]. Gainera, Glutaraldehyde-k ez duela HPMCren xurgapen-gailur bakoitzaren posizioa aldatu aurkitu da, glutaraldehidaren gehitzeak ez zuela HPMC-ren taldeak suntsitu adieraziz.
4.3.2 Glutaraldehido-Zeharkatutako HPMC filmak
X izpien difrakzioa material baten gainean eta bere difrakzio eredua aztertuz, materialaren barruan atomo edo molekulen egitura edo morfologia bezalako ikerketa metodoa da. 4.2 irudian, HPMC filmen XRD ereduak glutaraldehido ezberdinekin agertzen dira. Glutaraldehyde gehikuntzarekin batera, HPMC-ren difrakzio gailurren intentsitatea 9,5 ° eta 20,4 ° inguruan ahuldu egin zen, glutaraldehido molekularen inguruko aldehidoak ahultzen direlako. Hidroxil taldearen eta Hydroxyl taldearen artean gertatzen da HPMC molekularen artean, kate molekularraren mugikortasuna mugatzen duena [75], horrela HPMC molekularen moldaketa gaitasuna murrizten da.
FIG.4.2 XRD XRD glutaraldehido desberdinen eduki desberdinetan
4.3.3 Glutaraldehidoaren eragina HPMC filmen uraren disolbagarritasunean
Fig.4.3 Glutaraldehidoaren eragina HPMC filmen ur-disolbagarritasunean
4.3. irudian, glutaraldehido desberdinen eraginak HPMC filmen uraren disolbagarritasunean, ikus daiteke glutarendehidoaren dosiaren gehikuntzarekin, HPMC filmen uraren disolbagarritasun denbora luzatu dela. Gurutze-erreakzioa Glutaraldehyde-ko Aldehyde taldearekin gertatzen da, HPMC molekuleko hidroxil taldeen kopuruak murriztea eragin handia duela eta, horrela, HPMC filmaren ur-disolbagarritasuna luzatuz eta HPMC filmaren uraren disolbagarritasuna murriztuz.
4.3.4 Glutaraldehidoaren eragina HPMC filmen propietate mekanikoetan
Fig.4.4 Glutaraldehidoaren eragina Tentsioaren indarra eta HPMC filmen luzapena hautsiz
Glutaraldehidoaren edukien eragina HPMC filmen propietate mekanikoetan ikertzeko, tentsio indarra eta aldatutako filmak atsedenaldian luzatu ziren. Adibidez, 4.4 glutaraldehidoaren eraginaren grafikoa da, tentsioaren indarra eta luzapena filmaren atsedenaldian. Glutaraldehyde gehikuntzarekin batera, HPMC filmak apurtzeko tentsio indarra eta luzapena handitu ziren lehenengo eta gero gutxitu egin ziren. joera. Glutarendehidoaren eta zelulosaren lotura gurutzatuaren artean, Glutaraldehyde-k HPMC filmean gehitu ondoren, Glutaraldehidoaren Molekulan eta HPMC molekuleko hidroxilo taldeek lotura gurutzatuaren erreakzioa jasaten dute Ether bonuak osatzeko, HPMC-ren propietate mekanikoak areagotzeko filmak. Glutaraldehidoa etengabe gehitzearekin batera, molekulen arteko irristaketa erlatiboa eta segmentu molekularrak ez dira erraz kanpoko indarren ekintzaren arabera. 4.4. irudian, Glutaraldehido-k HPMC filmen propietate mekanikoetan erakusten du Glutaraldehyde gehitzeak% 0,25a denean, zeharkako efektua hobea da eta HPMC filmen propietate mekanikoak hobeak dira.
4.3.5 Glutaraldehidoaren eragina HPMC filmen propietate optikoetan
Argia transmititzea eta hazteak bi errendimendu optikoko parametro oso garrantzitsuak dira. Zenbat eta transmisio handiagoa izan, orduan eta hobeto filmaren gardentasuna; Haze-ek, turbilitate bezala ere ezaguna, filmaren ukaezintasun maila adierazten du, eta zenbat eta handiagoa izan, orduan eta okerragoa da filmaren argitasuna. 4.5 irudia Glutaraldehyde gehitzearen eragina HPMC filmen propietate optikoetan duen eragina da. Kopuruan ikus daiteke glutarendehidoa gehitzearekin batera, lehen transmisioaren lehen aldiz handitzen da poliki-poliki, eta gero handitzen da eta gero poliki gutxitzen da; Haze, lehen jaitsi zen eta gero handitu egin zen. Glutaraldehidoa gehitzeak% 0,25 izan zenean, HPMC filmaren transmisioa% 93ko gehienezko balioa lortu zuen, eta hazeak% 13ko gutxieneko balioa lortu zuen. Une honetan, errendimendu optikoa hobea izan zen. Ezaugarri optikoak handitzeko arrazoia glutarendehido molekulen eta hidroxigorpropilen arteko erlazio gurutzatua da, eta antolaketa intermolekularra trinkoagoa eta uniformea da eta horrek HPMC filmen propietate optikoak areagotzen ditu [77-79]. Gurutze estekaren agenteak gehiegizkoa denean, gurutzatutako guneak superaturatu egiten dira, sistemaren molekulen arteko irristaketa erlatiboa zaila da eta gelko fenomenoa erraza da. Beraz, HPMC filmen propietate optikoak murriztu egiten dira [80].
Fig.4.5 Glutaraldehidoaren eragina HPMC filmetako jabetza optikoan
4.4 Kapitulu honen atalak
Aurreko azterketaren bidez, ondorio hauek marrazten dira:
1) Glutaraldehido-Groslinkatutako HPMC filmaren espektro infragorriak erakusten du Glutaraldehyde eta HPMC filmak lotura gurutzatuaren erreakzioa jasaten dutela.
2) Zuzena da glutaraldehidoa% 0,25 eta% 0,44ra gehitzea. Glutaraldehidoaren gehikuntza% 0,25 denean, HPMC filmaren propietate mekaniko eta propietate optikoak hobeak dira; Gurutze gurutzatuaren ondoren, HPMC filmaren uraren disolbagarritasuna luzea da eta uraren disolbagarritasuna murrizten da. Glutaraldehidoaren gehikuntza zenbatekoa% 0,44 denean, uraren disolbagarritasun denbora 135min inguru iristen da.
5. kapitulua Antioxidatzaile naturala HPMC Ura disolbagarria Packaging filma
5.1 Sarrera
Elikagaien ontzietan hidroxipozkolulosa filmaren aplikazioa zabaltzeko, kapitulu honek banbu hosto antioxidatzailea (AOB) erabiltzen du antioxidatzaile natural gisa, eta konponbideak galdatzeko zinemagintzako metodoa erabiltzen du banbu-hosto naturala prestatzeko masa-zatiki ezberdinekin. Antioxidatzaile HPMC Ura disolbagarriak diren paketatzeak, aztertzen ditu antioxidatzaileen propietateak, ur disolbagarritasuna, propietate mekanikoak eta filmaren propietate optikoak, eta elikagaien ontziratze sistemetan aplikatzeko oinarria eskaintzen du.
5.2 Zati esperimentala
5.2.1 Material esperimentalak eta tresna esperimentalak
TAB.5.1 Material eta zehaztapen esperimentalak
TAB.5.2 Aparatu esperimentalak eta zehaztapenak
5.2.2 ale prestaketa
Prestatu hidroxipozkolululosa putzu disolbagarriak. Banbu-hosto antioxidatzaileen kopuru desberdinak prestatu. Prestatu% 5 hidroxipropil metilcellulosa disoluzioaren arabera. Banbu hosto antioxidatzaileen% 0,07,% 0,09) Zelulosa Zilaiaren Formatzeko Soluzioari eta jarraitu irabazten
Erabat nahastu, utzi giro-tenperaturan 3-5 minutuz (defoaming) Banbu hosto antioxidatzaileen masa-zatikiak dituzten HPMC Filming Solutions prestatzeko. Lehortu lehortu lehorreko labean eta jarri lehortzeko labean, geroago erabili filmak zuritu ondoren. Prestatutako hidroxipropropilezko metilcellulosa Ura disolbagarria Banbu hostoarekin gehitutako paketatze-filmak AOB / HPMC film laburrerako aipatzen da.
5.2.3 Karakterizazioa eta errendimendua probak
5.2.3.1 Xurgapen infragorriko espektroskopia (FT-IR) analisia
HPMC filmen xurgapen infragorria ATR moduan neurtu zen Nicolet 5700 Fourier transformen espektrometro infragorria erabiliz korporazio termoelektrikoaren bidez.
5.2.3.2 Angelu zabala X izpien difrakzioa (XRD) neurketa: 2.2.3.1
5.2.3.3 Propietate antioxidatzaileak zehaztea
Prestatutako HPMC filmen eta AOB / HPMC filmen propietate antioxidatzaileak neurtzeko, DPPH doako erradikalaren ihardun metodoa erabili zen esperimentu honetan filmaren erradikalen erradikalen erradikaletara neurtzeko, funtsean filmek egindako oxidazioarekiko erresistentzia neurtzeko.
DPPH soluzioa prestatzea: itzal baldintzetan, disolbatu 2 mg dpph 40 ml etanol disolbatzailetan eta sonikatu 5 minutuz konponbidea uniformea egiteko. Gorde hozkailuan (4 ° C) gero erabiltzeko.
Zhong Yuansheng-en metodo esperimentala aipatuz, A0 balioaren neurketa eginez: hartu 2 ml dpph soluzio proba-hodi batean sartu eta, ondoren, gehitu 1 ml ur destilatutakoa erabat astindu eta nahastu eta UV espektrofotometroa duen balioa (519nm). a0 da. Balio baten neurketa: gehitu 2 ml DPPH proba-hodira, eta gehitu hpmc film meheko soluzioa ondo nahasteko, balio bat neurtu UV espektrofotometroarekin, ura kontrol huts gisa eta talde bakoitzeko hiru datu paralelo. DPPHS Radical Scavenging Tarifa Kalkulatzeko metodoa honako formula hau da:
Formulan: a laginaren xurgapena da; A0 kontrol zuria da
5.2.3.4 Propietate mekanikoak zehaztea: 2.2.3.2
5.2.3.5 Propietate optikoak zehaztea
Ezaugarri optikoak ontziratze filmen gardentasunaren adierazle garrantzitsuak dira, batez ere, filmaren transmisioa eta haztasuna barne. Filmak transmititzea eta haztea transmisioa hazteko probatzaile bat erabiliz neurtu ziren. Filmak transmititzea eta hazteak giro-tenperaturan (25 ° C eta 50% RH) neurtu ziren, gainazal garbiak eta ez zen kizkurrak dituzten probetan.
5.2.3.6 Uraren disolbagarritasuna zehaztea
Moztu 30mm × 30mm-ko film bat 45μm inguruko lodiera batekin, gehitu 100 ml ur 200ml edalontzira, jarri filma oraindik uraren gainazalaren erdian, eta neurtu filmak erabat desagertzeko unea. Filma edalontziko horman itsasten bada, berriro neurtu behar da, eta emaitza 3 aldiz batez bestekoa hartu behar da, unitatea min da.
5.2.4 Datuen tratamendua
Datu esperimentalak Excel-ek prozesatu eta jatorri softwareak prozesatu zituen.
5.3 Emaitzak eta analisia
5.3.1 FT-IR analisia
FIG5.1 HPMC eta AOB / HPMC filmak
Molekula organikoetan, lotura kimikoak edo talde funtzionalak osatzen dituzten atomoak etengabeko bibrazio egoeran daude. Molekula organikoak argi infragorriarekin irradiatzen direnean, molekuletako lotura kimikoek edo talde funtzionalak bibrazioak xurgatu ditzakete, molekulan lotura kimikoei edo talde funtzionalei buruzko informazioa lor daitekeela. 5.1 irudian HPMC Zinema eta AOB / HPMC filmeko FTIR espektroak erakusten du. 5. iruditik, ikus daiteke hidroxipropropilen hidroxiproaren bibrazio bereizgarria batez ere 2600 ~ 3700 cm-1 eta 750 ~ 1700 cm-1 kontzentratzen dela. 950-1250 CM-1 eskualdeko bibrazio maiztasun sendoa da, batez ere, CO eskeletoa bibrazio luzatzen duen eskualde bereizgarria da. 3418 CM-1 inguruko HPMC filmaren xurgapen bandak Oh Bond-en bibrazio luzatzeak sortzen du eta 1657 cm-1-ko hidroxipoxia taldeko hidroxypropoxia taldeko xurgapen tontorra esparruaren bibrazio luzatzeak sortzen du [82]. 1454cm-1, 1373cm-1, 1315cm-1 eta 945cm-1 xurgapen gailurrak normalizatu ziren deformazio bibrazio asimetrikoak, simetrikoak, planoan eta hegazkinez kanpoko tolesturak -Ch3 [83]. HPMC Aob-ekin aldatu zen. AOB gehitzearekin batera, AOB / HPMCren gailur bereizgarri bakoitzaren posizioa ez da aldatu, AOB gehitzeak ez zuela HPMC-ren taldeak suntsitu. AOB / HPMC filmaren AOB / HPMC filmaren bibrazio luzapena 3418 cm-1 ingurukoak dira, eta forma gailuraren aldaketa ondoko metil eta metileno banden aldaketak eragindako hidrogenoaren fidantza dela eta. 12], Aob gehitzeak hidrogeno lotura intermolekularren gaineko eragina duela ikus daiteke.
5.3.2 XRD azterketa
FIG.5.2 HPMC eta AOB / AOB
FIG.5.2 HPMC eta AOB / HPMC filmetako XRD
Filmaren egoera kristalinoa angelu zabaleko X izpien difrakzioa aztertu zen. 5.2 irudian HPMC Films eta AAOB / HPMC filmen XRD ereduak erakusten ditu. HPMC filmak 2 difrakzio gailur ditu (9,5 °, 20.4 °) ditu. AOB gehitzearekin batera, 9,5 ° eta 20.4 ° inguruko difrakzio gailurrak nabarmen ahultzen dira, AOB / HPMC filmaren molekulak modu ordenatuan antolatuta daudela adieraziz. Gaitasuna gutxitu egin da, AOB gehitzeak hidroxipozkolulosa molekular katearen antolamendua desegitea adieraziz, molekularen jatorrizko kristal egitura suntsitu zuen eta metilcellulosa hidroxigrropilosaren ohiko moldaketa murriztu zuen.
5.3.3 Ezaugarri antioxidatzaileak
AOB / HPMC filmen oxidazioarekiko erresistentziaren gaineko eragina aztertzeko, AOB / HPMC filmak, AOB gehigarri desberdinak dituzten filmak (% 0,01,% 0,01,% 0,07,% 0,07,% 0,09) ikertu ziren, hurrenez hurren. Oinarriaren isurketa-tasaren eragina 5.3 irudian agertzen dira emaitzak.
Fig.5.3 HPMC filmek AOB edukien azpian DPPHren gaineko edukia
5.3 irudian ikus daiteke AOB antioxidatzaileek DPPh erradikalen gainera handitzea HPMC filmen bidez, hau da, filmen propietate antioxidatzaileak hobetu ziren eta AOB gehikuntzarekin batera, DPPh erradikalen sasiak gora egin zuen lehenengo aldiz, pixkanaka behera. AOB% 0,03koa denean, AOB / HPMC filmak DPPH doako erradikalen scavenging tasaren eraginik onena du eta DPPh doako erradikalen erradikalen% 89,34ra iristen da, hau da, AOB / HPMC filmak une honetan Oxidazioaren aurkako errendimendu onena du; AOB edukia% 0,05 eta% 0,07 izan zenean, AOB / HPMC filmaren erradikal erradikal erradikalaren tasa% 0,01koa izan zen, baina% 0,03ko taldearena baino nabarmen txikiagoa zen; Gehiegizko antioxidatzaile naturalengatik izan daiteke AOBek AOB molekulen aglomeraziora eta filmean banaketa irregularitzarengana eraman zuen, eta, beraz, AOB / HPMC filmen eragin antioxidatzailearen eraginari eragiten diote. Esperimentuan prestatutako AOB / HPMC filmak oxidazioaren aurkako errendimendu ona duela ikus daiteke. Gehitutako zenbatekoa% 0,03 denean, AOB / HPMC filmaren anti-oxidazioaren errendimendua da indartsuena.
5.3.4 Uraren disolbagarritasuna
5.4. irudian, banbu hosto antioxidatzaileek hidroxipropropilosa filmen uraren disolbagarritasunean duen eragina ikus daiteke AOB gehigarri ezberdinek eragin handia dutela HPMC filmen ur-disolbagarritasunean. AOB gehitu ondoren, AOB zenbatekoaren gehikuntzarekin, filmaren ur disolbagarria laburragoa izan zen, AOB / HPMC filmaren ur-disolbagarritasuna hobea zela adieraziz. Hau da, AOB gehitzeak filmaren AOB / HPMC uraren disolbagarritasuna hobetzen du. Aurreko XRD azterketatik, AOB / HPMC filmaren kristalitatea murriztu ondoren, eta kate molekularren arteko indarra ahultzen da eta horrek errazten du AOB / HPMC filmean sartzeko ur molekulak, beraz, AOB / HPMC filma hobetzen da neurri batean. Filmaren ur-disolbagarritasuna.
FIG.5.4 AOBek HPMC filmak disolbatzen dituen uretan eragina
5.3.5 Ezaugarri mekanikoak
FIG.5.5 AOBek tentsioaren indarra eta HPMC filmak hautsiz
Filmaren material meheen aplikazioa gero eta zabalagoa da, eta bere propietate mekanikoek eragin handia dute mintz-oinarritutako sistemen zerbitzuaren portaeran, ikerketa gune garrantzitsuenak bihurtu baitira. 5.5 irudian Tentsioaren indarra eta luzapena erakusten ditu AOB / HPMC filmen kurbazioetan. AOB gehigarri desberdinak filmen propietate mekanikoetan eragin garrantzitsuak dituztela ikus daiteke. AOB gehitu ondoren, AOB gehitzea, AOB / HPMC. Filmaren tentsio-indarrak beheranzko joera erakutsi zuen, eta atsedenaldian, berriz, lehen handitzen joan zen eta gero gutxitzen ari zen. AOB edukia% 0,01 zenean, filmaren atsedenaldian luzapenak% 45 inguru balio izan zuen. AOBek HPMC filmen propietate mekanikoetan duen eragina nabaria da. XRD azterketatik ikus daiteke AOB antioxidatzailearen gehitzeak AOB / HPMC filmaren kristalitatea murrizten duela, eta, horrela, AOB / HPMC filmaren tentsio indarra murrizten da. Atseden hartzeko luzapena lehen handitzen da eta gero gutxitzen da, Aob-ek ur disolbagarritasun ona eta bateragarritasuna dituelako, eta substantzia molekular txikia da. HPMC-rekin bateragarritasun prozesuan zehar, molekulen arteko interakzio indarra ahuldu egiten da eta filma leundu egiten da. Egitura zurrunak AOB / HPMC film leuna bihurtzen du eta filmaren atsedenaldian luzatzen da; Aob areagotzen jarraitzen duen bitartean, AOB / HPMC filmaren iraupena murriztu egiten da, AOB / HPMC filmean maketa kateen arteko hutsunea handitzen delako, eta ez dago makromolekulen artean, eta filma apurtzeko erraza da, AOB / HPMC filmaren arteko luzapena gutxitzen da.
5.3.6 Ezaugarri optikoak
FIG.5.6 AOBek HPMC filmen propietate optikoan duen eragina
5.6 irudia AOB / HPMC filmen transmisioaren eta hazearen aldaketa erakusten duen grafikoa da. Iruditik ikus daiteke AOB erantsiaren zenbatekoa gehitzearekin batera, AOB / HPMC filmaren transmisioa gutxitzen da eta hazteak handitzen dira. AOB edukiak% 0,05 gainditu ez zuenean, AOB / HPMC filmeko argiaren transmisioaren eta hazearen aldaketaren tasak motelak ziren; AOB edukiak% 0,05 gainditu zuenean, argiaren transmisioaren eta marraren aldaketaren tasak azkartu ziren. Beraz, AOB erantsitako zenbatekoa ez da% 0,05 gainditu behar.
Kapitulu honetako 5.4 atalak
Banbu hosto antioxidatzailea (AOB) antioxidatzaile natural eta hidroxipropropilosa (HPMC) gisa hartzea filmak eratzeko matrize gisa, Packaging-en antioxidatzaile natural mota berria prestatu zen konponbidearen nahasketa eta zinemaren eraketa metodoa. Esperimentu honetan prestatutako AOB / HPMC-k ontziratzeko paketatze filmak oxidazioaren aurkako propietate funtzionalak ditu. AOB / HPMC filmak% 0,03ko AOBekin% 89 inguruko tasa du DPPH doako erradikalentzat, eta saskiaren eraginkortasuna onena da, hau da, AOB gabe hori baino hobea da. HPMC filma% 61 hobetu da. Uraren disolbagarritasuna ere nabarmen hobetzen da eta propietate mekanikoak eta propietate optikoak gutxitzen dira. AOB / HPMC filmeko materialen oinarritutako oxidazioarekiko erresistentzia hobetzeak bere aplikazioa zabaldu du elikagaien ontzietan.
VI kapitulua Ondorioa
1) HPMC zinemagintzaren konponbide kontzentrazioa handitzearekin batera, filmaren propietate mekanikoak handitu egin ziren lehenengo aldiz eta gero gutxitu egin ziren. HPMC Forming Solution Kontzentrazioa% 5a denean, HPMC filmaren propietate mekanikoak hobeak ziren eta tentsio indarra 116mpa zen. Atseden hartzeko luzapena% 31 ingurukoa da; Propietate optikoak eta uraren disolbagarritasuna gutxitzen dira.
2) Filmaren tenperatura igoerarekin, filmen propietate mekanikoak handitu egin ziren lehenengo aldiz, eta gero gutxitu egin ziren, propietate optikoak hobetu ziren eta uraren disolbagarritasuna murriztu egin da. Zinemaren eraketa tenperatura 50 ° C denean hobea da, tentsioaren indarra 116mpa ingurukoa da, argiaren transmitoa% 90 ingurukoa da eta, beraz, zinearen eraketa tenperatura 50 ºC-tan egokiagoa da.
3) Plastizatzaileak erabiliz HPMC filmen gogortasuna hobetzeko, glizerola gehitzearekin batera, HPMC filmen atsedenaldian luzatu zen, eta tentsio indarra gutxitu zen bitartean. Gehitutako glizerolaren zenbatekoa% 0,15 eta% 0,25 artekoa izan zenean, HPMC filmaren atsedenaldian% 50 ingurukoa zen eta tentsio indarra 60mpa ingurukoa zen.
4) Sorbitol gehitzearekin batera, filmaren atsedenaldian luzatzen da lehenengo eta gero gutxitzen da. Sorbitol gehitzea% 0,15 ingurukoa denean, luzapenak% 45era iristen da eta tentsio indarra 55mpa ingurukoa da.
5) Bi plastifikatzaile, glizerol eta sorbitol gehitzea, biak HPMC filmen propietate optikoak eta uraren disolbagarritasuna murriztu ziren, eta beherakada ez zen handia. HPMC filmetan bi plastifikatzaileen eragina alderatuz, ikus daiteke glizerolaren eragina plastifikatzea sorbitolena baino hobea dela.
6) Infragorrien xurgapen espektroskopia (FTIR) eta angelu zabaleko X izpien difrakzio analisiaren bidez, Glutaraldehidoaren eta HPMC-ren lotura gurutzatua eta gurutze gurutzatuaren ondoren estekatzen ziren. Glutaraldehyde-k estekatutako agenteak gehitzearekin batera, prestatutako HPMC filmen atsedenaldian tentsioaren indarra eta luzapena handitu ziren lehenik eta behin murriztu egin ziren. Glutaraldehidoa gehitzea% 0,25 da, HPMC filmen propietate mekaniko integralak hobeak dira; Gurutze gurutzatuaren ondoren, uraren disolbagarritasun denbora luzatu egin da, eta uraren disolbagarritasuna gutxitzen da. Glutaraldehidoa gehitzeak% 0,44 denean, ur-disolbagarritasun denbora 135min inguru iristen da.
7) AOB antioxidatzaile naturalaren zenbateko egokia gehituz HPMC filmaren konponbideari, prestatutako AOB / HPMC ur disolbagarriak paketatze-filmak oxidazioaren aurkako propietate funtzionalak ditu. AOB / HPMC filmak% 0,03 AOB gehitu du Aob-ek AOB Scavenge DPPH doako erradikalekin kentzeko tasa% 89 ingurukoa da, eta kentzeko eraginkortasuna onena da, HPMC filma baino% 61 handiagoa da AOB-eko HPMC filmarena baino% 61 handiagoa. Uraren disolbagarritasuna ere nabarmen hobetzen da eta propietate mekanikoak eta propietate optikoak gutxitzen dira. % 0,03ko AOB gehikuntzaren zenbatekoa, filmaren anti-oxidazioaren efektua ona da eta AOB / HPMC filmaren aurkako oxidazioaren errendimendua hobetzeak elikagaien ontzietan ontziratzeko filmaren aplikazioa zabaldu du.
Posta: 2012- 29ko irailaren 29a