Auto-berdinketa morteroak oso erabiliak dira eraikuntzaren industrian gainazal leunak eta leunak, baldintza estaldurak instalatu aurretik, hala nola, teilak, alfonbrak edo egurra. Mortero horiek hainbat abantaila eskaintzen dituzte maila handizko konposatuetan, aplikazio erraztasuna, lehortzeko azkarra eta gainazaleko akabera hobetzea. Hidroxipropiletako metilcellulosa (HPMC) funtsezko osagaia da erologia aldatzeko, lankortasuna hobetzeko eta atxikimendua hobetzeko duen gaitasunagatik.
Osagai nagusiak
1. Hidroxypropylmethylcellulosa (HPMC)
HPMC eraikuntzako materialetan normalean erabiltzen den zelulosa deribatua da, lodi, aglutinatzaile eta ur atxikitzeko agente gisa. Auto-berdinketa morteroetan, HPMC-k Rheologia aldatzaile gisa jokatzen du, fluxuen propietateak hobetuz eta segregazioa prebenitzea. HPMC kalifikazioak aukeratzeak morteroaren biskositatea eta propietateak eragingo ditu.
2. Zementu
Zementua da auto-berdinketa morteroaren aglutinatzaile nagusia. Portland Zementu arrunta (OPC) maiz erabiltzen da beste osagai batzuekin erabilgarritasuna eta bateragarritasuna direla eta. Zementuaren kalitatearen eta partikulen tamainaren banaketa morteroaren indarretan eta ezarpenen eraginetan eragina dute.
3. Agregazioa
Harea bezalako agregatu finak mortero nahasketari gehitzen zaizkio bere propietate mekanikoak hobetzeko, indarra eta iraunkortasuna barne. Agregatuaren partikulen tamainaren banaketak morteroaren jariakortasun eta gainazal akabera eragiten du.
4. Gehigarriak
Hainbat gehigarri sartu daitezke mortero formulazioetan propietate zehatzak hobetzeko, hala nola, denbora, atxikimendua eta ura atxikitzea. Gehigarri horiek superplasizatzaileak, aireko sarrerako agenteak eta koagulatzaileak izan daitezke.
Errezeta oharrak
1. biskositatearen kontrola
Biskositate baxua lortzea funtsezkoa da auto-berdintzeko morteroentzat, substratuaren aplikazio egokia eta fluxu egokia bermatzeko. HPMC kalifikazioa, dosi eta partikulen tamainaren banaketaren aukeraketa garrantzitsua da biskositatea kontrolatzeko. Gainera, superplasizatzaileen erabilerak biskositatea areagotu dezake beste propietateei eragin gabe.
2. Ezarri ordua
Ezarri denbora orekatua kritikoa da aplikaziorako denbora nahikoa ahalbidetzeko eta berdintzeko, sendatze eta indar garapen puntuala ziurtatuz. Denbora ezartzea zementuaren erlazioa uretara aldatuz egokitu daiteke, azeleragailuak edo atzerakadak gehituz eta giro-tenperatura kontrolatzea.
3. FLOW EZAUGARRIAK
Mortero auto-berdintasunaren iragazkia kritikoa da gainazaleko estaldura eta akabera leuna lortzeko. Agregatuaren gradazio egokia, HPMC bezalako ur-zementu-erlazio optimizatua eta Rheologia aldatzaileek nahi duten fluxu ezaugarriak lortzen laguntzen dute. Erabilera garaian hemorragia edo segregazioa gehiegizko hemorragia edo segregazioa ekiditeko hartu behar da.
4. Itsasia eta lotura indarra
Substratuarekiko atxikimendu ona beharrezkoa da delaminazioa ekiditeko eta epe luzeko iraunkortasuna bermatzeko. Itsasgabeko sustatzaileek, hala nola, HPMC mota jakin batzuek, morteroaren eta substratuaren gainazalaren arteko lotura hobetu dezakete. Gainazal prestaketa egokia, garbiketa eta primarioak barne, hobetu dezake.
Fabrikazio prozesua
Biskositate baxuko HPMC auto-berdinketa prestatzeak hainbat urrats dakartza, besteak beste, batching, nahasketa eta eraikuntza. Hona hemen fabrikazio prozesuaren ikuspegi orokorra:
1. Osagaiak
Neurtu eta pisatu behar diren zementu, agregatu, HPMC eta beste gehigarri batzuk aurrez zehaztutako errezetaaren arabera.
Ziurtatu osagai zehatzak morteroaren koherentzia eta errendimendua mantentzeko.
2. nahastu
Nahastu osagai lehorrak (zementua, agregatua) nahasteko ontzi egoki batean.
Pixkanaka gehitu ura nahi duzun koherentzia lortzeko nahastuz.
Aurkeztu HPMC hautsa nahasketan sakabanaketa egokia eta hidratazioa bermatuz.
Nahastu ondo biskositate baxuko mortero homogeneo bat lortu arte.
Egokitu nahasketa behar bezala, iragazgaitza eta denbora ezartzeko baldintzak betetzeko.
3. Aplikatu
Prestatu substratua garbitu, priming eta berdinduz.
Egin auto-berdinketa mortero substratuaren gainazalera.
Erabili aplikatzaile tresna edo ponpa mekanikoa morteroak eremu osoan zehar banatzeko.
Baimendu morteroak auto-mailaraino eta kendu harrapatutako airea bibrazio edo arbelarekin.
Begira ezazu sendatzeko prozesua eta babestu ezazu aplikatu berri den morteroak gehiegizko hezetasun galera edo kalte mekanikoetatik.
Biskositate txikia prestatzea HPMC auto-berdinketa morteroak osagaiak, formulazio-gogoetak eta fabrikazio prozesu zehatzak hautatzeko aukeraketa zaindua behar du. Biskositatea kontrolatuz, denbora finkatuz, fluxuen ezaugarriak eta atxikimenduak, fabrikatzaileek aplikazio jakin baten eskakizunetara egokitutako morteroak sor ditzakete. Eraikuntza-teknika egokiak eta sendatzeko prozedurak funtsezkoak dira kalitate handiko akabera iraunkorra lortzeko, eraikuntza proiektuetarako.
Posta: otsailak 19-2025