RDP (Latex hautsa birdezagarria) polimeroen gehigarria da, emultsioa hautsa lehortzeko prozesuaren bidez prestatzen duena eta eraikuntzako materialen arloan oso erabilia da. Batez ere teila itsasgarriak eta zementuzko oinarritutako mortero iragazgaitzak, RDPk nabarmen hobetzen du material horien urarekiko erresistentzia errendimenduaren efektu bikainagatik.
1. RDPren eginkizuna teila itsasgarriak
Teilatu itsasgarria batez ere zeramikazko fitxak osatzeko erabiltzen da oinarrizko geruzara, eta bere lotura indarra eta urarekiko erresistentzia funtsezko adierazleak dira. Teilatu-itsasgarri gehienek zementua oinarrizko material gisa erabiltzen dutenez, zementuak egitura porotsua eratu dezake gogortu ondoren, eta hezetasunak poro hauen bidez materialetan sartu ahal izango du, eta horrek lotura-errendimendua murriztuko du. RDP gehitu ondoren, sareko egitura estimatzaile trinkoa eratu daiteke matrize gogorrean, eta horrela, porositatea eta urarekiko erresistentzia nabarmen murrizten da.
Lotura indarra hobetu: RDPk zementu hidratazio produktuekin elkarreragiten du polimeroen filma osatzeko, materialaren gogortasuna eta malgutasuna hobetzen dituena, eta horrela, hezetasunari aurre egiten diezaioke.
Pitzaduraren erresistentzia hobetua: lehortzeko zikloetan edo tenperatura aldaketen azpian, RDPren propietate malguak oinarrizko geruzaren deformazioek eragindako estres kontzentrazioa murriztu dezakete eta lotura geruzaren deformazioa saihestu dezakete.
Hezetako loturaren errendimendua hobetua: ingurune heze batean, zementuzko oinarritutako itsasgarri tradizionalen lotura-indarrak nabarmen murriztuko dira, eta RDP duten itsasgarri aldatuak indar handiko lotura mantendu dezake ur-ingurunean.
2. RDPren aurkako efektua zementuan oinarritutako mortero iragazgaitzetan
Zementuan oinarritutako iragazgaitza mortero iragazgaizte geruzak eta egiturazko errefortzuak eraikitzeko erabiltzen da, eta urarekiko erresistentzia zuzenean lotuta dago iragazgaiztatze efektuarekin. Zementuzko mortero tradizionala tenperatura eta hezetasun aldaketen ondorioz sortutako mikro-pitzadurak dira, eta, horrela, iragazgaitza da. RDP gehitu ondoren, iragazgaitza den morteroaren errendimendua nabarmen optimizatuta dago:
Inpermeabilitatea hobetu: RDP partikulak nahasteko prozesuan barreiatzen dira eta zementurekin lan egiten dute polimero uniforme bat osatzeko, mikro poroak zigilatu ditzaketenak eta hezetasun penetrazioa saihesteko.
Malgutasun hobetua: mortero iragazgaitza oinarrizko geruzaren epe luzera edo deformazioan pitzatzeko joera da. RDP gehitzeak morteroa malguagoa bihurtzen du eta oinarrizko geruzarekin deformatu dezake bere iragazgaitza suntsitu gabe.
Eraikuntzaren hobekuntza: RDP duen morteroak likatsuagoa eta aplikatu errazagoa da.
3. RDPren mekanismoaren azterketa
Aldatzaile gisa, RDPren urarekiko erresistentzia hobetzeko efektua da, batez ere, mekanismo hau dela eta:
Film polimeroen eraketa: RDP hidratazio prozesuan birbidaltzen da polimeroen etengabeko filma osatzeko, materialaren trinkotasuna eta iragazkortasuna handituz.
Interfacial Lotura hobetua: RDP zementu partikulen eta betegarriaren partikulen arteko zementuzko efektua osatzen du, lotura indarra hobetuz eta materiala kohesionatuagoa izan dadin.
Malgutasun hobetua: RDP-k materialari nolabaiteko malgutasun eta pitzaduraren erresistentzia ematen dio, hezetasunak eta tenperatura aldaketak eragindako estres kontzentrazioa arintzen laguntzen.
4. Aplikazioaren efektua eta ekonomia
Esperimentuek erakutsi dute RDP (normalean kolaaren pisuaren% -5) zeramikazko teila-itsasgarriak eta zementuzko iragazgaitza duten morteroen kopuru egokia gehitzea, uraren erresistentzia eta lotura-errendimendua nabarmen hobetu ditzakeela eta materialen bizitza luzatzea. RDPren kostua nahiko handia den arren, iraunkortasuna hobetzeko eta gero mantentze-lanak ekiditeko onura integralak garrantzitsuak dira, proiektuaren kalitatearen berme fidagarria eskainiz.
RDP eraikuntzako material modernoetarako ezinbesteko aldatzaileetako bat bihurtu da, urarekiko erresistentzia, malgutasuna eta teila itsasgarriak eta zementuzko iragazgaitza duten morteroen propietateak hobetuz. RDPren zentzuzko aukeraketa eta bere proportzioak ez dute materialaren errendimendua hobetzeaz gain, eraikuntzaren efektua optimizatu eta eraikinaren egituraren epe luzerako iraunkortasuna ziurtatzeko.
Posta: 20125- otsailak 15-25