Mortero prest dagoen morteroak mortero bustia eta lehorreko morteroan banatzen da ekoizpen metodoaren arabera. Urarekin nahastutako nahasketa hezea mortero bustia deritzo, eta material lehorrez egindako nahasketa sendoa lehorra mortero deritzo. Mortero prestatutako morteroan parte hartzen duten lehengai ugari daude. Zementuzko materialez, agregatuekin eta mineralen murrizketez gain, gehitu behar dira plastikotasuna, urak atxikitzea eta koherentzia hobetzeko. Mortero prestatutako morteroarentzako modu asko daude, zelulosa eter, almidoi eterretan, latex hauts birmoldagarria, bentonita eta abar banatu daiteke konposizio kimikotik; Aireko sarrerako agente, egonkortzailea, zuntz anti-cracking, atzerapausoa, azeleragailua, uraren erredaktorea, dispertsiboa eta abar banatu daiteke. Artikulu honetan mortero prestatutako morteroetan ohiko erabilitako hainbat hoberen aurrerapenak berrikusten dira.
1 mortero prestatutako morteroak
1.1 aireko sarrerako agentea
Aireko sarrerako agente aktiboa da, eta mota komunak rosin erretxinak, alkil eta alkiliko azido sulfonikoko azido sulfonikoak eta abar daude, etab. Aireko sarrerako agenteari morteroari gehitzen zaionean, aireko sarrerako agente molekularen talde hidrofilikoa zementu partikulekin adsortzen da, eta talde hidrofoboa aireko burbuila txikiekin konektatuta dagoen bitartean. Eta morteroan banatuta, zementu hasierako hidratazio prozesua atzeratzeko, morteroaren errendimendua hobetzeko, koherentzia-tasa murrizteko, eta aldi berean, aire-burbuila txikiek rol lubrifikatzaile bat izan dezakete, morteroaren ponpabilitatea eta iragazgaitza hobetuz.
Aireko sarrerako agenteak spraying mortero mekaniko mistoen errendimenduan izan duen eragina. Aire-sarrerako agenteak aireko burbuila txiki ugari sartu zuen morteroan, morteroaren funtzionamendua hobetu zuenak, ponpatze eta ihinztatzearen erresistentzia murriztu zuen eta fenomeno murriztua murriztu zuen; Aireko sarrerako agenteak tentsioaren fidantza indarraren errendimendua murrizten du morteroaren errendimendua, eta tentsio fidantzaren indarraren eragina galtzea morteroaren gehikuntzarekin; Airearen sarrerako agenteak koherentzia hobetzen du, 2h koherentziaren galera-tasa eta uraren atxikipena tasa eta bestelako errendimendu adierazleek isurketa mekanikoaren morteroaren isurketa eta ponpaketa hobetzen dute, bestalde, konpresioaren indarra eta morteroaren indarra konpontzea eragiten du.
Merkataritza eskuragarri dauden hiru agente komunen eragina mortero misto prestatuta. Ikerketak erakusten du zelulosaren eterraren eragina kontuan hartu gabe, airearen misto mistoaren hezetasuna modu eraginkorrean murriztu daitekeela, eta morteroaren edukia airearen bolumena eta koherentzia asko handitzen dira, eta ur atxikipen tasa eta konpresio indarra murrizten dira; Morteroaren errendimenduaren indizearen azterketaren bidez, zelulosaren eterrarekin eta aireko sarrerako agentearekin nahastutako misterioa nahastuta, bi engatazioa aireko sarrerako agentearen eta zelulosaren eterraren ondoren kontuan hartu behar da. Zelulosa eterrak aireko sarrerako agente batzuk huts egin ditzake, horrela morteroaren ur atxikipen-tasa murriztuz.
Aire-sarrerako agentearen nahasketa bakarrekoa, txikitze-agenteak murriztea eta biak nahasketa nolabaiteko eragina dute morteroaren propietateetan. Wang Quanlei-k aurkitu zuen airearen sarrerako agenteak gehitzeak morteroaren txikitze-tasa handitzen duela eta txikitze-eragileak gehitzeak nabarmen murrizten du morteroaren uzkurdura. Biek morteroaren eraztunaren pitzadura atzeratu dezakete. Biak nahastuta daudenean, morteroaren txikitze-tasa ez da asko aldatzen, eta pitzadura erresistentzia hobetzen da.
1.2 Latexaren hauts birmoldagarria
Latexaren hauts birmoldagarria gaur egungo hauts lehorreko morteroko zati garrantzitsua da. Polimero altuko emultsioak sortutako polimero organiko organikoa da, tenperatura altu eta presio altuaren bidez, spray lehortzeko, gainazaleko tratamendua eta bestelako prozesuak. Roger-ek uste du zementu morteroan latexaren hauts berriztagarriek sortutako emultsioa polimeroen zinemaren egitura eratzen duela morteroaren barruan, zementu morteroaren kalteak kaltetu ahal izateko.
Zementu morteroaren eskaeraren ikerketen ikerketen emaitzak erakusten du zementu-morteroak, latex hauts birsortzaileak materialen elastikotasuna eta gogortasuna hobetu ditzakeela, morteroaren morteroaren fluxua hobetu eta uraren eragin murriztua hobetzea. Bere taldeak sendatze sistemaren eragina esploratu zuen morteroaren tentsio-indarrari buruz, eta ondorio berera iritsi zen latex hauts sakabanagarriak tenperatura eta hezetasunarekiko erresistentea den ingurune naturalaren eraginpean dagoen morteroak. XCT aplikatu genuen kautxuzko hauts mota desberdinen eragina aztertzeko, poro egituran, eta mortero arruntarekin alderatuta, zulo kopurua eta eraldatutako morteroaren zuloen kopuruarekin alderatuta.
Aldatutako gomazko hautsaren kalifikazio eta zenbateko desberdinak aukeratu ziren mortero iragazgaitza duten errendimenduan duten eragina probatzeko. Ikerketa-emaitzek erakutsi zuten aldatutako gomazko hautsaren zenbatekoa% 1,0 eta% 1,5 bitartekoa denean, gomazko hauts-maila desberdinen errendimendua orekatuagoa izan da. . Latexaren hautsaren ondoren zementua gehitu ondoren, zementuaren hasierako hidratazio-tasa moteldu egin da. Polimeroen filmak zementu partikulak biltzen ditu, zementua erabat hidratatuta dago eta hainbat propietate hobetzen dira. Ikerketaren bidez, latexaren hautsa zementu moreroan nahastuz ura murriztu daiteke eta latex hautsa eta zementuak sareko egitura eratu dezake morteroaren indarra hobetzeko, morteroaren hutsuneak murrizteko eta morteroaren errendimendua hobetzeko.
Latexaren hautsaren aldaketa aldaketaren eragina harea ultra-zementu morteroaren propietateetan. Ikerketan, kare-harea finkoaren erlazioa 1: 2,5 da, koherentzia (70 ± 5) mm-koa da, eta kautxuzko hautsa% 0-3 hautatzen da Mortero aldatutako aldaketaren aldaketak SEMek aztertuz. Emaitzak gero eta handiagoa izan da latex hautsaren birsortzailearen edukia, orduan eta jarraitzaileen pelikula gero eta handiagoa da gainazalean eratutako polimeroaren filma mortero hidratazioaren produktua, eta orduan eta hobeto morteroaren errendimendua.
Latex hautsaren ekintza mekanismoa EPS isolamendu morteroan nahastu ondoren, polimeroen partikulak eta zementua koagulatu egingo dela erakusten dute, hidratazio prozesuaren egituran pilaketa-geruza bat osatuz eta, horrela, isolamendu termikoaren morteroaren eta eraikuntzaren errendimendua asko hobetuz.
1.3 hautsa lodituta
Lodikatzeko hautsaren funtzioa morteroaren errendimendu integrala hobetzea da. Airerik gabeko hauts-materiala da, material ezorganiko, polimero organiko, surfactants eta bestelako material berezietatik prestatutakoa. Lodizatzeko hautsa Latex hautsa, bentonita, mineral ezorganikoko hautsa, urak gordetzeko lodiera eta abar dakar, ur-molekula fisikoetan adsortzio-efektua dutenak, eta ez ezik, morteroaren koherentzia eta uraren atxikipena areagotzeko, baina hainbat zementurekin bateragarritasun ona izan ez ezik. Bateragarritasunak morteroaren errendimendua nabarmen hobetu dezake. HJ-C2 loditutako hautsaren eragina aztertu dugu mortero arruntaren propietateetan, eta emaitzek erakusten dute loditutako hautsak eragin gutxi duela koherentzia eta 28D lehorreko mortero arruntaren eraginez, eta eragin ona du morteroaren hobekuntza-maila. Dosi desberdinetan dagoen indize fisiko eta iraunkorren gaineko hautsa eta hainbat osagai loditzea eta hainbat osagai. Ikerketen emaitzek erakusten dute mortero freskoaren funtzionamendua asko hobetu dela loditzeko hautsa gehitzeagatik. Latex hautsa birmoldagarria izateak morteroaren indarra hobetzen du eta morteroaren indar konpresiboa murrizten du eta zelulosaren ertzeak ertzeak morteroaren indar konpresiboa eta flexioa murrizten du; Mizer lehorraren morteroaren iraunkortasuna eragina izan da, eta horrek morteroaren uzkurdura areagotzen du. Bentonita eta zelulosaren ertzearen eragina morteroaren errendimenduaren errendimenduaren adierazleen eraginpean, bentonita kopuru optimoa 10kg / m3 ingurukoa dela ondorioztatu da eta zelulosaren eterraren zenbateko optimoa kola da material zementuzkoen kopuru osoaren% 0,05. Proportzio horretan, biekin nahastutako hautsak eragin hobea du morteroaren errendimendu integralean.
1.4 Zelulosa Ether
Zelulosa Etere-k 1830eko hamarkadan Anselme Payon Farmer Frantziako Walls-en hormaren definiziotik sortu zuen. Zurela eta kotoizko zelulosa soda kaustikoarekin erreakzionatuz egina da eta, ondoren, Etherification agentea gehituz erreakzio kimikoetarako. Zelulosa eterrak urak atxikitzeko eta loditzeko efektu onak dituelako, zelulosaren eter kopuru txiki bat gehituz zementuak mortero berrien funtzionamendua hobetu dezake. Zementuzko oinarritutako materialetan, normalean erabiltzen diren zelulosako eter metilululosa, hidroxetiliko zelulosa Ether (HEC), hidroxibilezko metilcellulosa hidroxipropiletako metil zelulosa eter rether gehienak dira erabilia.
Hidroxipozko metil zelulosa Ether (HPMC) eragin handia du jariakortasunean, ur atxikipenean eta auto-mailen arteko lotura indarrean. Emaitzek erakusten dute zelulosaren eterrak asko hobetu dezakeela morteroaren ura atxikitzea, morteroaren koherentzia murriztea eta atzerapen efektu ona jokatzea; Metilcellulosa hidroxipropilioaren eterraren zenbatekoa% 0,02 eta% 0,04 artekoa denean, morteroaren indarra nabarmen murrizten da. Xu Fenlianek hidrokarburoen propil metiloko zelulosaren eragina eztabaidatu zuen mortero misto prestatuen errendimenduan, hidrokarburo propil metiloko zelulosaren eterraren edukia erabiliz. Emaitzek erakusten dute zelulosaren eterrak aireko sarrerako efektua betetzen duela eta morteroaren funtzionamendua hobetzen duela. Uraren atxikipenak morteroaren estratifikazioa murrizten du eta morteroaren funtzionamendu garaia luzatzen du. Morteroaren errendimendua modu eraginkorrean hobetu dezakeen kanpoko gehigarria da. Ikerketa prozesuan, zelulosaren eterraren edukia ere ez da oso altua izan behar, bestela, morteroaren aire-edukia handitzea eragin handia izango du, eta ondorioz, dentsitatearen beherakada, indarra galtzea eta morteroaren kalitatean eragina izango du. Zelulosaren efektua mortero prestatutako propietateen gaineko eragina. Ikerketek frogatu dute zelulosaren eter gehitzeak morteroaren uraren atxikipena nabarmen hobetu dezakeela, eta, aldi berean, morteroan ur murrizteko efektu garrantzitsua izan daiteke. Zelulosaren eterrak ere morteroaren nahasketak dentsitatea gutxitu egin dezake, denbora luzea denbora luzea, flexio eta konpresio indarra murriztua. Zelulosa Ether eta almidoiaren eterrak eraikuntza morteroan normalean erabiltzen diren bi dibulgazio mota dira. Bien eragina morteroaren errendimenduan mortero lehorrean nahastuta. Emaitzek erakusten dute bien arteko konbinazioak morteroaren lotura indarra nabarmen hobetu dezakeela.
Jakintsu askok zementu morteroaren indarra izan dute zelulosaren eterraren eragina, baina zelulosako eteriaren ondorioz, parametro molekularrak ere desberdinak dira, eta ondorioz, aldatutako zementu morteroaren errendimenduan izan da. Zementu lohien propietate mekanikoei buruzko Biskositatearen eta Dosieraren efektua. Emaitzek erakusten dute biskositate handia duten zelulosaren eterrarekin zementu morteroaren indarra baxua dela eta zementu-lohien indar konpresiboak zelulosaren eterraren dosiaren igoera handia erakusten du. Murriztu eta azkenean egonkortzeko joera, eta indarrak malguak gero eta handiagoak, egonkorrak eta apur bat handitzen ari diren prozesua aldatu zuen.
2 epilogo
(1) Zentroen inguruko ikerketa ikerketa esperimentaletara mugatuta dago oraindik, eta zementuan oinarritutako materialen errendimenduan eraginak sistemaren laguntza teoriko sakona du. Zementuan oinarritutako materialen konposizio molekularrean, interfazearen konexioaren indarraren eta hidratazio prozesuaren gaineko molekular konposizioaren gaineko inpaktuaren gaineko eraginaren azterketa kuantitatiboa dago oraindik.
(2) Zaletasunaren eragina ingeniaritza aplikazioan nabarmendu behar da. Gaur egun, azterketa asko laborategiko azterketara mugatzen dira oraindik. Horma-substratu mota ezberdinek, gainazaleko zimurtasunak, uraren xurgapena eta abar mota desberdinak dituzte mortero prestatutako adierazle fisikoei buruz. Urtaro, tenperatura, haize abiadura, makinen potentzia eta funtzionamendu metodoak, etab. Guztiek aurrez nahastutako morteroari zuzenean eragiten diote. Mortero nahasketaren eragina. Ingeniaritzan erabiltzeko efektu ona lortzeko, prestatutako morteroak erabat dibertsifikatu eta pertsonalizatu behar dira, eta enpresaren konfigurazioaren eta kostuen baldintzak guztiz kontuan hartu behar dira eta laborategiko formularen ekoizpena gauzatu behar da, optimizazio maila handiena lortzeko.
Ordua: 2012ko otsailak 21-25