Mortero prestatuta, zelulosako eteriaren gehikuntza oso baxua da, baina mortero bustiaren errendimendua nabarmen hobetu dezake, eta gehigarri nagusia da morteroaren errendimenduan eragiten duena. Zelulosa, barietate desberdinetako zelulosa, biskositate desberdinak, partikula tamaina desberdinak, biskositate eta zenbateko maila desberdinetan eragin positiboa izango dute hauts lehorraren errendimenduaren hobekuntzan.
Gaur egun, harlangaitze eta igeltsu mortero askok ur atxikipen-errendimendu eskasa dute, eta ur-lohiak bereizi egingo dira zutik egon ondoren. Ura atxikitzea metil zelulosaren eterraren errendimendu garrantzitsua da, eta, gainera, derrigorrezko morteroen fabrikatzaile askok, batez ere tenperatura altuak dituzten hegoaldeko eskualdeetakoak dira. Uraren atxikipen-eraginaren eragina eragiten duten faktoreek MC-ko zenbatekoa gehitu dute, MCren biskositatea, partikulen eta erabilera-ingurunearen tenperatura.
1. kontzeptua
Zelulosa Etuna zelulosa naturalez egindako polimero sintetikoa da, aldaketa kimikoaren bidez. Zelulosa Etuna zelulosa naturalaren deribatua da. Zelulosaren eteriaren produkzioa polimero sintetikoen desberdina da. Bere material oinarrizkoena zelulosa da, polimeroen konposatu naturala. Zelulosa naturalaren egituraren berezitasuna dela eta, zelulosak ez du inolako gaitasunik Etherification agenteekin erreakzionatzeko gaitasunik. Hala ere, hanturaren eragilea tratatu ondoren, kate molekularren eta kateen arteko hidrogeno lotura sendoak suntsitu egiten dira, eta hidroxil taldearen askapen aktiboa zelulosa alkali erreaktibo bihurtzen da. Lortu zelulosa eterra.
Zelulosaren eterren propietateak ordezkatzaileen motaren, zenbakiaren eta banaketaren araberakoak dira. Zelulosaren eterren sailkapena ere badaude, etherification, disolbagarritasun maila eta erlazionatutako aplikazioen propietateetan oinarritzen da. Kate molekularreko ordezkatzaile motaren arabera, monoetar eta eter mistoetan banatu daiteke. Normalean MC monoetar gisa erabiltzen dugu eta PMC eter misto gisa. Metil zelulosa Ether MC da produktua glukosa zelulosa naturalaren glukosaren unitatean dagoen produktuaren ondoren, talde metoxikoek ordezkatzen dute. Unitateko hidroxil taldearen zati bat ordezkatuz lortzen da, unitate metoxiko batekin eta beste zati bat hidroxipropil taldeko batekin. Formula estrukturala [C6H7O2 (och3) m [och2ch (och3) m [och2ch (oh) da] N] X hidroxetiletako metil zelulosa eter hemc, merkatuan oso erabilitako eta saltzen diren barietate nagusiak dira.
Disolbagarritasunari dagokionez, ioniko eta ez ionikoan banatu daiteke. Ura diionaliko ez diren zelulosa ionikoko eterrak batez ere alkil etera eta hidroxyalkil etera osatuta daude batez ere. CMC ionikoa detergente sintetikoetan, ehungintzako inprimaketan eta tindaketa, janari eta petrolioaren esplorazioan erabiltzen da. MC, PMC, hemc eta abar ez direnak, batez ere eraikuntzako materialetan, latex estaldura, medikuntzan, eguneroko produktu kimikoetan eta abar erabiltzen da, lodiera, ura atxikitzeko, egonkortzaile, sakabanatzaile eta zinema agentea.
2. Zelulosaren eterraren ura atxikitzea
Zelulosaren eterraren ura atxikitzea: batez ere lehorreko materialen ekoizpenean, zelulosaren eterrak paper ordezkaez jokatzen du, batez ere mortero bereziaren ekoizpenean (mortero aldatua), ezinbesteko eta osagai garrantzitsua da.
Ura disolbatzaileen zelulosaren eterrak hiru alderdi ditu batez ere, bata da, bata ura atxikitzeko ahalmen bikaina da, bestea, morteroaren koherentzia eta tixootropiaren eragina da, eta hirugarrena zementuarekin elkarreragina da. Zelulosaren eterraren uraren atxikipen efektua oinarrizko geruzaren xurgapenaren araberakoa da, morteroaren konposizioaren, morteroaren geruzaren lodiera, morteroaren ur eskaria eta ezarpen materiala ezartzeko denbora. Zelulosaren eterraren ura atxikitzea zelulosaren eterraren disolbagarritasuna eta deshidratazioa da. Denok dakigun bezala, nahiz eta zelulosako kate molekularrak oso hidratagarriak diren oh talde ugari baditu, ez da uretan disolbagarria, zelulosaren egiturak kristalitate maila handia baitute.
Hidroxil taldeen hidratazio gaitasuna ez da nahikoa hidrogeno lotura sendoak estaltzeko eta van der waals indarrak molekulen artean. Beraz, puztu egiten da, baina ez du uretan disolbatzen. Subjektu bat kate molekularrean sartzen denean, ordezkoak hidrogeno-katea suntsitzen duenean ez ezik, aldameneko kateen arteko erlazioaren ezkontzaren ondorioz suntsitzen da. Zenbat eta subjektu handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da molekulen arteko distantzia. Zenbat eta distantzia handiagoa izan. Hidrogeno bonuak suntsitzearen eragina zenbat eta handiagoa izan, zelulosa eter uretan disolbagarria bihurtzen da zelulosa zuntzaren ondoren eta irtenbideak sartzen dira, biskositate handiko soluzioa osatuz. Tenperatura igotzen denean, polimeroaren hidratazioa ahultzen da, eta kateen arteko ura botatzen da. Deshidratazio efektua nahikoa denean, molekulak agregatzen hasten dira, hiru dimentsiotako sareko egitura gel eta tolestuta. Uraren atxikipenean eragina duten faktoreek zelulosaren eterraren biskositatea, zenbatekoa gehitu, partikulen eta erabileraren tenperaturaren artean.
Zenbat eta globulu eteriaren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobe uraren atxikipenaren errendimendua. Biskositatea MCren errendimenduaren parametro garrantzitsua da. Gaur egun, MC fabrikatzaile ezberdinek metodo eta tresna ezberdinak erabiltzen dituzte MCren biskositatea neurtzeko. Metodo nagusiak haake rotovisko, Hoppler, Ubbelohde eta Brookfield dira. Produktu berarentzat, metodo desberdinek neurtutako biskositatearen emaitzak oso desberdinak dira, eta batzuek ezberdintasunak bikoiztu dituzte. Hori dela eta, biskositatea alderatzean, proba metodo berberen artean egin behar da, besteak beste, tenperatura, errotorea eta abar.
Orokorrean, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta hobe da uraren atxikipen efektua. Hala ere, zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da biskositatea eta zenbat eta handiagoa izan MCren pisu molekularra, bere disolbagarritasunari dagokion beherakadak eragin negatiboa izango du morteroaren indarraren eta eraikuntzaren errendimenduan. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da morteroaren eragina loditzea, baina ez da zuzenean proportzionala. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta likatsuagoa izango da mortero hezea, hau da, eraikuntza garaian, marrapadari itsatsi eta substratuarekiko atxikimendua bezala erakusten da. Baina ez da lagungarria mortero bustiaren beraren egiturazko indarra handitzea. Eraikuntzan, Sag anti-errendimendua ez da nabaria. Aitzitik, biskositate ertain eta baxua baina metil zelulosako etikak aldatu dira, errendimendu bikaina dute mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko.
Zenbat eta handiagoa izan morteroari erantsitako zelulosaren eteria, orduan eta hobe da uraren atxikipenaren errendimendua eta zenbat eta biskositatea handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da uraren atxikipenaren errendimendua.
Partikularen tamainari dagokionez, partikula finagoa, orduan eta hobe da uraren atxikipena. Zelulosako partikula handiak urarekin harremanetan jarri ondoren, gainazala berehala disolbatzen da eta gelak erortzeko materiala erortzeko, ur molekulak infiltratzen jarraitzea saihesteko. Batzuetan, ezin da modu uniformean barreiatu eta desegin epe luzeko estrakzioaren ondoren, soluzio lainotsua edo aglomerazioa osatuz. Asko eragiten du zelulosaren eterraren uretan atxikitzeari eta disolbagarritasuna zelulosaren eterra aukeratzeko faktoreetako bat da.
Fintasuna ere errendimendu handiko indizea da metil zelulosa eter. Hauts lehorraren morteroarentzako erabilitako MC hautsa izan behar da, ur-eduki baxua duena, eta finek partikularen tamainaren% 20 ~% 20 behar du 63UM baino txikiagoa izan dadin. Fintasunak metil zelulosaren eterraren disolbagarritasunari eragiten dio. MC lodia normalean granularra da, eta erraza da uretan desegiteko uretan disolbatzea, baina desegitea oso motela da, beraz ez da egokia hauts lehorreko morteroan erabiltzeko. Hauts lehorraren morteroan, MC-k zementarta materialen artean barreiatzen da, hala nola, betegarri eta zementu fin eta zementua, eta nahikoa hautsa bakarrik saihestu daiteke urekin nahastean metil zelulosa eter aglomerazioa saihestu dezake. MC urarekin gehitzen denean aglomeratuak disolbatzeko, oso zaila da barreiatzea eta desegitea.
MCren fintasun lodia ez da alferrik galtzen, baita morteroaren bertako indarra ere murrizten du. Halako hauts lehorreko morteroak eremu zabal batean aplikatzen direnean, bertako hauts lehorraren morteroaren sendatze abiadura nabarmen murriztuko da, eta pitzadurak agertuko dira sendatze denbora desberdinak direla eta. Eraikuntza mekanikoarekin bustitako morteroarentzat, finaren eskakizuna handiagoa da nahasketa denbora laburragoa dela eta. MCren finek ere nolabaiteko eragina du bere ur atxikipenean. Orokorrean, metil zelulosaren eterrak biskositate berdina baina fin-kopuru desberdinak lortzeko, gehitzeko kopuru berdina, finagoa da, orduan eta handiagoa da ura atxikitzeko efektua hobea.
MC-ren ur atxikipena ere erabilitako tenperaturarekin lotuta dago eta metil zelulosaren uretaren atxikipena tenperatura igoerarekin gutxitzen da. Hala ere, material materialen, lehorreko hautsaren morteroetan tenperatura altuetan (40 gradu baino handiagoa) aplikatzen da ingurune askotan, esaterako, kanpoko horma udan eguzkiaren azpian igeltsua. Uraren atxikipen-tasaren gainbehera, funtsezkoa da, bai funtzionamendua eta pitzadura erresistentziak kaltetuta daudela, eta bereziki garrantzitsua da egoera horretan tenperatura faktoreen eragina murriztea.
Metil hidroxetililozko zelulosaren ertzak garapen teknologikoaren abangoardian dauden arren, tenperaturarekiko menpekotasunak hauts lehorraren morteroaren errendimendua ahultzea ekarriko du. Metil hidroxetiliko zelulosaren kopurua handitu bada ere (udako formula), langileak eta crack erresistentziak ezin ditu erabilera beharrak asetzen. MCko tratamendu berezi batzuen bidez, hala nola, etherification maila handitzea, eta abar, ur atxikipen efektua tenperatura altuagoan mantendu daiteke, baldintza gogorren azpian errendimendu hobea eman dezan.
Post ordua: 2012-04-04