Zelulosa Etuna zelulosa naturalez egindako polimero sintetikoa da, aldaketa kimikoaren bidez. Zelulosa Etuna zelulosa naturalaren deribatua da. Zelulosaren eteriaren produkzioa polimero sintetikoen desberdina da. Bere material oinarrizkoena zelulosa da, polimeroen konposatu naturala. Zelulosa naturalaren egituraren berezitasuna dela eta, zelulosak ez du inolako gaitasunik Etherification agenteekin erreakzionatzeko gaitasunik. Hala ere, hanturaren eragilea tratatu ondoren, kate molekularren eta kateen arteko hidrogeno lotura sendoak suntsitu egiten dira, eta hidroxil taldearen askapen aktiboa zelulosa alkali erreaktibo bihurtzen da. Lortu zelulosa eterra.
Zelulosaren eterren propietateak ordezkatzaileen motaren, zenbakiaren eta banaketaren araberakoak dira. Zelulosaren eterren sailkapena ere badaude, etherification, disolbagarritasun maila eta erlazionatutako aplikazioen propietateetan oinarritzen da. Kate molekularrean dagoen ordezkatzaile motaren arabera, Mono eter eta eter misto mistoetan banatu daiteke. Normalean MC Mono Ether gisa erabiltzen dugu eta HPMC eter misto gisa. Metil zelulosa Ether MC da produktua glukosa zelulosa naturalaren glukosaren unitatean dagoen produktuaren ondoren, talde metoxikoek ordezkatzen dute. Formula estrukturala [C H7o2 (oh) 3-H (OCH3) H] X da, unitateko hidroxil taldearen zati bat ordezkatuz lortzen den produktua da. Formula estrukturala [C6H7O2 (oh) 3-mn (och3) -m [och2ch (och2ch) -m [och2ch (och2ch (och3) da] X Hidroxetiliko metilcellulosa eter hemc dago, merkatuan oso erabiliak eta saltzen diren barietate nagusiak.
Disolbagarritasunari dagokionez, ioniko eta ez ionikoan banatu daiteke. Ura diionaliko ez diren zelulosa ionikoko eterrak batez ere alkil etera eta hidroxyalkil etera osatuta daude batez ere. CMC ionikoa detergente sintetikoetan, ehungintzako inprimaketan eta tindaketa, janari eta petrolioaren esplorazioan erabiltzen da. MC, HPMC, HEMC eta abar ez direnak, batez ere eraikuntzako materialetan, latex pintura, medikuntzan, eguneroko kimikoetan eta abar erabiltzen dira. Lodia, ur atxikimendua, egonkortzailea, sakabanatzailea eta zinema eraketa gisa erabiltzen da.
Zelulosaren eterraren ura atxikitzea
Eraikuntzako materialen ekoizpenean, batez ere lehorreko morteroak ekoizteko, zelulosaren eterrak paper ordezkaez jokatzen du, batez ere mortero bereziaren ekoizpenean (mortero aldatua), ezinbesteko eta osagai garrantzitsua da.
Ura disolbatzaileen zelulosaren eterrak hiru alderdi ditu batez ere, bata da, bata ura atxikitzeko ahalmen bikaina da, bestea, morteroaren koherentzia eta tixootropiaren eragina da, eta hirugarrena zementuarekin elkarreragina da.
Zelulosaren eterraren uraren atxikipen efektua oinarrizko geruzaren xurgapenaren araberakoa da, morteroaren konposizioaren, morteroaren geruzaren lodiera, morteroaren ur eskaria eta ezarpen materiala ezartzeko denbora. Zelulosaren eterraren ura atxikitzea zelulosaren eterraren disolbagarritasuna eta deshidratazioa da. Ezaguna da zelulosa-kate molekularrak oso hidratagarriak diren oh talde ugari dituen arren, ez da uretan disolbagarria, zelulosaren egiturak kristalitate maila handia duelako. Hidroxil taldeen hidratazio gaitasuna ez da nahikoa hidrogeno lotura sendoak estaltzeko eta van der waals indarrak molekulen artean. Beraz, puztu egiten da, baina ez du uretan disolbatzen. Subjektu bat kate molekularrean sartzen denean, ordezkoak hidrogeno-katea suntsitzen duenean ez ezik, aldameneko kateen arteko erlazioaren ezkontzaren ondorioz suntsitzen da. Zenbat eta subjektu handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da molekulen arteko distantzia. Zenbat eta distantzia handiagoa izan. Hidrogeno bonuak suntsitzearen eragina zenbat eta handiagoa izan, zelulosa eter uretan disolbagarria bihurtzen da zelulosa zuntzaren ondoren eta irtenbideak sartzen dira, biskositate handiko soluzioa osatuz. Tenperatura igotzen denean, polimeroaren hidratazioa ahultzen da, eta kateen arteko ura botatzen da. Deshidratazio efektua nahikoa denean, molekulak agregatzen hasten dira, hiru dimentsiotako sareko egitura gel eta tolestuta. Uraren atxikipenean eragina duten faktoreek zelulosaren eterraren biskositatea, zenbatekoa gehitu, partikulen eta erabileraren tenperaturaren artean.
Zenbat eta zelulosako biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobe da uraren atxikipenaren errendimendua, eta gero eta handiagoa izango da polimeroen soluzioaren biskositatea. Polimeroaren pisu molekularraren arabera (polimerizazio titulua), egitura molekularraren eta katearen formaren katearen luzera ere zehazten da eta ordezkarien forma eta kantitateak banatzeak ere bere biskositate-barruti zuzenean eragiten du.
[η] = km α
[η] Polimeroen soluzioaren berezko biskositatea
m Pisu molekular polimerikoa
α polimeroaren ezaugarria konstante
K biskositate soluzio koefizientea
Polimeroen konponbide baten biskositatea polimeroaren pisu molekularraren araberakoa da. Zelulosako Ether konponbidearen biskositatea eta kontzentrazioa aplikazioarekin lotuta daude hainbat arlotan. Hori dela eta, zelulosako eter bakoitzak biskositate-zehaztapen ugari ditu, eta biskositatea doitzea zelulosa alkalikoen degradazioaren bidez gauzatzen da batez ere, hau da, zelulosa kate molekularrak apurtzea.
1.2 irudian ikus daiteke 1.2 zelulosako eter hori zenbat eta handiagoa izan morteroari, orduan eta hobe da uraren atxikipenaren errendimendua, eta zenbat eta biskositatea handiagoa izan, orduan eta handiagoa da uraren atxikipenaren errendimendua.
Partikularen tamainarentzat, zenbat eta partikula finagoa izan, orduan eta ur-atxikipenak ikusiko du 3. irudia. Eterrako partikula handiak urarekin harremanetan jarri ondoren, gainazala berehala disolbatzen da eta materiala erortzeko ur molekulak erortzeko ur-molekulak ezabatzeko. Batzuetan, ezin da modu uniformean barreiatu eta desegin epe luzeko estrakzioaren ondoren, soluzio lainotsua edo aglomerazioa osatuz. Asko eragiten du bere zelulosaren eterraren urak atxikitzeari eta disolbagarritasuna zelulosa eterra aukeratzeko faktoreetako bat da.
Zelulosaren eterraren lodiera eta tixotropia
Zelulosaren eterraren bigarren funtzioa - lodiera da: zelulosaren eteriaren, irtenbide kontzentrazioaren, zizailaren tasa, tenperatura eta bestelako baldintza polimerizazio maila. Irtenbidearen jabetza geltokia alkil zelulosa eta bere eratorritako aldaketak dira. Gelazio-propietateak ordezkapen, irtenbide kontzentrazio eta gehigarri mailarekin lotuta daude. Hidroxyalkyl aldatutako deribatuentzat, gel propietateak hidroxyalkilen aldaketarekin lotuta daude. Biskositate baxua duten MC eta HPMC-rako,% 10 -15 kontzentrazio soluzioa presta daiteke,% 5 -10eko soluzioa biskositate ertaineko MC eta HPMC prestatu daiteke, eta% 2 -3ko soluzioa biskositate handiko MC eta HPMC-rako prestatu daiteke. Molekular pisu handiko zelulosa Ether loditzeko eraginkortasun handia du. Pisu molekular desberdinak dituzten polimeroek kontzentrazio irtenbide berean biskositate desberdinak dituzte. Gradu handia. Xede biskositatea pisu molekular baxuko zelulen eterraren kopuru handia gehituz bakarrik lor daiteke. Biskositatea zizailaren tasaren menpekotasun gutxi du, eta biskositate handia xede biskositatera iristen da, eta beharrezko gehitzeko zenbatekoa txikia da eta biskositatea loditzeko eraginkortasunaren araberakoa da. Hori dela eta, nolabaiteko koherentzia lortzea, zelulosaren eterraren kopuru jakin bat (konponbidearen kontzentrazioa) eta irtenbide biskositatea bermatu behar da. Irtenbidearen gelaren tenperatura ere linealki gutxitzen da konponbidearen kontzentrazioaren hazkundea eta gelak tenperaturan, kontzentrazio jakin bat lortu ondoren. HPMCren gelazio kontzentrazioa goi mailako tenperaturan handiagoa da.
Koherentzia ere egokitu daiteke partikulen tamaina aukeratuz eta zelulosaren eterrak aldatuz aldaketa maila desberdinekin aukeratuz. Aldaketa deiturikoa MC-ren eskeleto egituran hidroxyalkil taldeen ordezkapen maila bat aurkeztea da. Bi ordezkapen erlatiboen balioak aldatuz, hau da, askotan esaten ditugun Metoxy eta Hidroxyalkil taldeen ordezkapen erlatiboen balioak aldatuz. Zelulosaren eteriaren errendimendu-baldintza desberdinak lor daitezke bi ordezkapen erlatiboen balioak aldatuz.
4. iruditik, koherentzia eta aldaketaren arteko harremana ikus dezakegu. 5. irudian zelulosaren eterrak gehitzeak morteroaren ur kontsumoa eragiten du eta ur-zementu-erlazioa aldatzen du, hau da, loditzeko efektua da. Zenbat eta dosia handiagoa izan, orduan eta handiagoa da ur kontsumoa.
Eraikuntzako materialetan erabilitako zelulosa Ethers-ek ur hotzean azkar desegin behar du eta sistemaren koherentzia egokia eman behar da. Zizailuen tasa jakin bat ematen bada, oraindik flokulent eta bloke koloidal bihurtzen da, hau da, azpititala edo kalitate txarreko produktua da.
Zementu itsatsiaren koherentziaren eta zelulosaren eterraren dosiaren arteko harreman lineal ona ere badago. Zelulosaren eterrak morteroaren biskositatea asko handitu dezake. Dosierra zenbat eta handiagoa izan, orduan eta begi bistakoa, ikus 6. irudia.
Biskositate handiko zelulosa Ether disoluzio tibotropia handia da, hau da, zelulosaren eterraren ezaugarri nagusia ere. MC motako polimeroen soluzio akuosoek normalean fluido pseudoplastikoa eta ez-thixotropikoa dute beren gelaren tenperaturaren azpitik, baina Newtoniar fluxuen propietateak zizaila baxuko tarifetan. Pseudooplastikotasuna zelulosaren eteiko pisu edo kontzentrazio molekulararekin handitzen da, ordezkapen mota eta ordezkapen maila edozein dela ere. Hori dela eta, zelulosa biskositate maila beraren etikak, MC, HPMC, HEMC, beti ere propietate erreologiko berdinak erakutsiko ditu kontzentrazioa eta tenperatura etengabe mantentzen diren bitartean. Egiturazko gelak tenperatura igotzen denean sortzen dira, eta oso tolestropikoak diren fluxu txikiak gertatzen dira. Kontzentrazio altua eta biskositate baxuko zelulosa Ethers-ek TixoTropia erakusten du gelaren tenperaturaren azpitik. Jabetza horrek onura handia du mortero eraikuntzan berdinketa eta ahultasuna egokitzeko. Hemen azaldu behar da zelulosaren eterraren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango dela, baina zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da zelulosaren efektuaren pisu molekular erlatiboa, eta dagokion disolbagarritasunean dagokion beherakada, eragin negatiboa du mortero kontzentrazioan eta eraikuntzaren errendimenduan. Zenbat eta biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da morteroaren eragina loditzea, baina ez da guztiz proportzionala. Biskositate ertain eta baxua, baina aldatutako zelulosako eter-ek errendimendu hobea du mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko. Biskositatea handitzearekin batera, zelulosaren eterraren ura atxikitzea hobetzen da.
Posta: otsailak 18-2023